Quy trình sản xuất chính cho cơ thể của một thực phẩm ba mảnh có thể

Một phương pháp quan trọng để giảm mức tiêu thụ vật liệu là làm mỏng tấm thiếc. Các nhà sản xuất thiếc đã thực hiện công việc quan trọng trong vấn đề này, nhưng chỉ đơn giản là làm mỏng tấm bằng để giảm chi phí có thể bị giới hạn bởi các yêu cầu chống áp suất của cấu trúc CAN, và tiềm năng của nó hiện khá nhỏ. Tuy nhiên, với những tiến bộ trong cổ, mặt bích và có thể mở rộng công nghệ, đã có những đột phá mới trong việc giảm tiêu thụ vật liệu, đặc biệt là ở cả cơ thể có thể và nắp.

Động lực chính để sản xuất lon cổ ban đầu được thúc đẩy bởi mong muốn nâng cấp sản phẩm của các nhà sản xuất. Sau đó, người ta phát hiện ra rằng cổ cơ thể có thể là một cách hiệu quả để tiết kiệm vật liệu. Tốc làm giảm đường kính của nắp, do đó làm giảm kích thước trống. Đồng thời, khi độ bền của nắp tăng với đường kính giảm, các vật liệu mỏng hơn có thể đạt được hiệu suất tương tự. Ngoài ra, lực giảm trên nắp cho phép một khu vực niêm phong nhỏ hơn, làm giảm thêm kích thước trống. Tuy nhiên, làm mỏng vật liệu cơ thể CAN có thể gây ra các vấn đề do thay đổi ứng suất vật liệu, chẳng hạn như giảm điện trở dọc theo trục CAN và mặt cắt cơ thể CAN. Điều này làm tăng rủi ro trong quá trình lấp đầy áp suất cao và vận chuyển của chất độn và nhà bán lẻ. Do đó, trong khi cổ không làm giảm đáng kể vật liệu cơ thể có thể, nó chủ yếu bảo tồn vật liệu trên nắp.

Với ảnh hưởng của các yếu tố và nhu cầu thị trường này, nhiều nhà sản xuất đã cải thiện và nâng cấp công nghệ cổ, thiết lập vị trí độc đáo của mình trong các giai đoạn khác nhau của có thể sản xuất.

Trong trường hợp không có quá trình rạch, cổ là quá trình đầu tiên. Sau khi phủ và chữa bệnh, thân CAN được chuyển tiếp đến trạm cổ bằng sâu CAN DECTATION và bánh xe ngôi sao không phù hợp. Tại điểm chuyển, khuôn bên trong, được điều khiển bởi một cam, di chuyển theo trục vào cơ thể có thể trong khi quay và khuôn bên ngoài, cũng được hướng dẫn bởi một cam, ăn vào cho đến khi nó khớp với khuôn bên trong, hoàn thành quá trình cổ. Khuôn bên ngoài sau đó giải phóng trước tiên, và cơ thể có thể vẫn ở khuôn bên trong để tránh trượt cho đến khi nó đến điểm chuyển, nơi nó rời khỏi khuôn bên trong và được chuyển đến quy trình mặt bích của bánh xe Star Star. Thông thường, cả hai phương pháp cổ đối xứng và không đối xứng đều được sử dụng: trước đây được áp dụng cho đường kính 202 có thể, trong đó cả hai đầu trải qua cổ đối xứng để giảm đường kính xuống còn 200.