Sơ đồ dây chuyền sản xuất
Những đặc điểm chính
1. Hơn 20 năm kinh nghiệm và uy tín trong và ngoài nước;
2. Đảm bảo chất lượng, dịch vụ hậu mãi tuyệt vời và giá cả hợp lý;
3. Đáng tin cậy và an toàn để kiểm soát, dễ vận hành và bảo trì;
4. Được trang bị giao diện người-máy tính và PLC;áp dụng công nghệ điều khiển số;
5. Hoàn toàn tự động, bán tự động và nhiều khuôn, phù hợp với hình dạng và kích cỡ lon khác nhau.
Thùng vuông lớn tự động hóa quy trình vận hành dây chuyền sản xuất
Đầu tiên, đặt vật liệu thân hộp đã cắt vào bàn cấp liệu của máy hàn điện trở tự động, Hút bằng máy hút chân không, gửi từng phôi thiếc đến con lăn cấp liệu. Thông qua con lăn cấp liệu, phôi thiếc đơn được đưa vào con lăn làm tròn để tiến hành quá trình làm tròn, sau đó nó sẽ được đưa vào cơ chế tạo hình làm tròn để thực hiện làm tròn.
Thân hộp được đưa vào máy hàn điện trở và hàn sau khi định vị chính xác. Sau khi hàn, thân hộp được tự động đưa vào băng tải từ quay của máy phủ để sơn lớp ngoài, lớp phủ bên trong hoặc sơn tĩnh điện bên trong, tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng nhu cầu khác nhau. Nó chủ yếu được sử dụng để ngăn chặn đường hàn bên ngoài tiếp xúc với không khí và rỉ sét. Thân hộp nên được đặt trong lò sấy cảm ứng để làm khô nếu đó là lớp phủ bên trong hoặc lớp phủ bột bên trong. Sau khi sấy khô, nó sẽ được cho ăn đến thiết bị làm mát để làm mát tự nhiên.
Thân lon được làm mát sau đó được đưa đến máy kết hợp lon vuông lớn và thân lon ở trạng thái thẳng đứng đi qua băng tải thẳng đứng. Nó được đưa đến trạm lập chỉ mục đường hàn bên tự động đầu tiên bằng các kẹp. Trạm thứ hai là mở rộng hình vuông. Khi thân hộp ở đúng vị trí, trên khay nâng thân hộp được điều khiển bởi mô tơ servo và thân hộp được khay nâng này gửi đến khuôn mở rộng hình vuông để mở rộng hình vuông. Trạm thứ ba là để làm bảng và dập nổi góc.
Khi thân lon đã vào đúng vị trí, trên khay nâng thân lon được điều khiển bởi mô tơ servo, và thân lon được khay nâng này đưa đến công đoạn dập nổi và dập nổi góc cùng một lúc. Trạm thứ tư là mặt bích trên cùng, trạm thứ năm là mặt bích phía dưới. Mặt bích phía dưới: hộp sẽ được gửi đến khuôn mặt bích phía dưới nằm ở phần trên của máy bằng cách nâng khay lên để tạo ra nó. Mặt bích trên cùng: hình trụ phía trên sẽ ấn thân lon vào vị trí của khuôn bích trên cùng để làm cho nó.
Cả mặt bích trên và dưới của thân lon đều được điều khiển bởi bốn xi-lanh. Trạm thứ sáu là tự động phát hiện nắp, cho ăn và ghép nối. Sau sáu quy trình trên, lon sẽ được đảo ngược lên xuống bằng thiết bị đảo chiều, sau đó thực hiện ghép mí lon trên cùng , Quá trình này cũng giống như quy trình ghép đáy. Cuối cùng, lon hoàn thiện được đưa bằng băng tải đến trạm kiểm tra rò rỉ tự động. Sau khi kiểm tra nguồn không khí chính xác, các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn được phát hiện và đẩy đến một khu vực cố định, và các sản phẩm đủ tiêu chuẩn sẽ đến bàn làm việc đóng gói cho quá trình đóng gói cuối cùng.
Các bộ phận cấu thành của kim loại này có thể làm dây chuyền
Máy cắt kim loại
| Chiều rộng cắt đầu tiên/phút | 150mm | Chiều rộng cắt thứ hai/phút | 60mm |
| Tốc độ / chiếc / phút | 32 | Độ dày của tấm | 0,12-0,5mm |
| Quyền lực | 22KW | Vôn | 220v 380v 440v |
| Cân nặng | 21100kg | Kích thước máy | 2530X1850X3990mm |
Trong dây chuyền sản xuất canbody điển hình, máy xén là công đoạn đầu tiên trong quy trình sản xuất.Nó cắt các tấm kim loại đã in và sơn mài thành các phôi có kích thước theo yêu cầu.Việc bổ sung bộ phận chuyển ngăn xếp trống càng làm tăng thêm hiệu quả của máy xén.
Máy xén của chúng tôi được thực hiện theo yêu cầu.Chúng cực kỳ chắc chắn, tạo điều kiện điều chỉnh đơn giản, nhanh chóng cho các định dạng phôi khác nhau và đảm bảo độ chính xác đặc biệt cao. Khi nói đến tính linh hoạt, độ chính xác, độ tin cậy và tốc độ sản xuất, máy xén của chúng tôi rất phù hợp cho việc sản xuất hộp thiếc.
Hệ thống bột
| Model của máy | CTPC-2 | Tần số điện áp | 380V 3L+1N+PE |
| Tốc độ | 5-60m/phút | Tiêu thụ bột | 8-10mm & 10-20mm |
| Tiêu thụ không khí | 0,6Mpa | Phạm vi đường kính có thể | D50-200mm D80-400mm |
| Yêu cầu không khí | 100-200L/phút | Sự tiêu thụ năng lượng | 2,8KW |
| Kích thước | 1090*730*1830mm | Cân nặng | 310kg |
Hệ thống sơn tĩnh điện là một trong những sản phẩm sơn tĩnh điện được Công ty Changtai cho ra đời.Máy này chuyên dùng cho công nghệ phun sơn các mối hàn bồn chứa của các nhà sản xuất đồ hộp.Công ty chúng tôi áp dụng công nghệ sơn tĩnh điện tiên tiến, giúp cho máy có cấu trúc mới, độ tin cậy của hệ thống cao, vận hành dễ dàng, khả năng ứng dụng rộng rãi và tỷ lệ hiệu suất-giá thành cao.Và việc sử dụng các thành phần điều khiển đáng tin cậy, thiết bị đầu cuối điều khiển cảm ứng và các thành phần khác, giúp hệ thống ổn định và đáng tin cậy hơn.
Máy hàn thân lon tự động
| Dải tần số | 100-280HZ | Tốc độ hàn | 8-15m/phút |
| Năng lực sản xuất | 25-35lon/phút | Đường kính lon áp dụng | Φ220-Φ300mm |
| Chiều cao có thể áp dụng | 220-500mm | Vật liệu áp dụng | Tấm thiếc, thép, tấm Chrome |
| Độ dày vật liệu áp dụng | 0,2 ~ 0,4mm | Đường kính dây đồng áp dụng | Φ1,8mm, Φ1,5mm |
| Nước làm mát | Nhiệt độ: 12-20oC Áp suất:>0,4Mpa Lưu lượng: 40L/phút | ||
| Tổng công suất | 125KVA | Kích thước | 2200*1520*1980mm |
| Cân nặng | 2500Kg | bột | 380V±5% 50Hz |
Máy hàn thân hộp là trung tâm của bất kỳ dây chuyền sản xuất lon ba mảnh nào.Nó tạo thành các phần thân trống thành hình dạng cơ bản và hàn các đường may chồng lên nhau.Nguyên lý hàn Superwima của chúng tôi chỉ yêu cầu sự chồng chéo tối thiểu vài phần mười milimét.Kiểm soát tối ưu dòng hàn kết hợp với áp suất phù hợp chính xác trên lớp phủ.Kể từ khi ra mắt thế hệ máy hàn mới, ngày nay khách hàng trên toàn thế giới đã khẳng định sự hài lòng đáng kể của họ về độ tin cậy máy cao và vượt trội kết hợp với quy trình sản xuất tiết kiệm và hiệu quả.Các tiêu chuẩn công nghiệp mới đã được thiết lập trong việc sản xuất hộp đựng trên toàn thế giới.
Máy phủ
| Chiều cao có thể áp dụng | 50-600mm | Đường kính hộp áp dụng | 52-400mm |
| Tốc độ con lăn | 5-30m/phút | Loại sơn | Lớp phủ lăn |
| Chiều rộng sơn mài | 8-15mm 10-20mm | Nguồn cung cấp chính và tải hiện tại | 220V 0,5KW |
| Tiêu thụ không khí | 0,6Mpa 20L/phút | Kích thước máy & | 2100*720*1520MM300kg |
Máy sơn tĩnh điện là một bộ phận quan trọng của dây chuyền sản xuất lon ba mảnh, được khách hàng trong và ngoài nước đánh giá cao trên thị trường và là một thiết bị chế tạo lon tuyệt vời.Thành Đô Changtai cam kết cung cấp cho khách hàng chất lượng tốt nhất có thể chế tạo thiết bị và phát triển giải pháp tốt nhất.
Máy sấy điện từ tần số cao
| Tốc độ băng tải | 5-30m/phút | Phạm vi đường kính có thể | 52-180mm |
| Loại băng tải | Ổ đĩa xích phẳng | Ống làm mát.xôn xao | Không cần nước/không khí |
| Sưởi ấm hiệu quả | 800mm*6(30cpm) | Cung cấp chính | 380V+N>10KVA |
| Loại sưởi ấm | Hướng dẫn | Khoảng cách phát hiện | 5-20MM |
| Hệ thống sưởi cao hơn | 1KW*6 (cài đặt nhiệt độ) | Điểm cảm ứng | 40 triệu |
| Cài đặt tần số | 80KHz+-10KHz | thời gian cảm ứng | 25 giây(410mmH,40CPM) |
| Bảo vệ bức xạ điện | Được che chắn bằng các tấm chắn an toàn | Thời gian tăng (MAX) | Khoảng cách 5 mm 6 giây & 280oC |
| kích thước | 6300*700*1420mm | Khối lượng tịnh | 850kg |
Changtai có một loạt hệ thống bảo dưỡng dạng mô-đun được thiết kế để làm cứng lớp bảo vệ đường may một cách hiệu quả.Ngay sau khi phủ lớp bảo vệ đường may bằng sơn mài hoặc bột, thân hộp sẽ được xử lý nhiệt.Chúng tôi đã phát triển các hệ thống sưởi mô-đun vận hành bằng khí hoặc cảm ứng tiên tiến với khả năng điều chỉnh nhiệt độ tự động và băng tải có thể điều chỉnh tốc độ.Cả hai hệ thống sưởi đều có sẵn ở dạng tuyến tính hoặc hình chữ U.
Máy kết hợp thân lon tự động
| Khả năng sản xuất | 30-35cpm | Phạm vi của can Dia | 110-190mm |
| Phạm vi chiều cao của lon | 110-350mm | độ dày | .40,4 |
| Tổng công suất | 26,14kw | Áp suất hệ thống khí nén: | 0,3-0,5Mpa |
| Kích thước băng tải thẳng đứng | 2350*240*930mm | Kích thước băng tải nạp liệu | 1580*260*920mm |
| Kích thước máy kết hợp | 2110*1510*2350mm | Cân nặng | 4T |
| Kích thước carbinet điện | 710*460*1800mm | ||
Dây chuyền sản xuất đồ hộp thường kết thúc bằng máy xếp pallet.Dây chuyền lắp ráp thùng có thể được tùy chỉnh, điều này sẽ đảm bảo các ngăn xếp có thể được xếp chồng lên nhau trong các bước tiếp theo.
Hộp thiếc làm đồ thủ công
10-20L quảng trường biểu đồ có thể chảy
Dây chuyền sản xuất lon tròn tự động
Dây chuyền sản xuất lon phù hợp cho việc sản xuất tự động lon vuông 10-20L, bao gồm ba tấm kim loại: thân lon, nắp lon và đáy lon.Chiếc lon có hình vuông.
Quy trình kỹ thuật: cắt tấm thiếc để làm tròn-hàn-lớp phủ bên trong và bên ngoài
(lớp phủ bột bên trong và lớp phủ bên ngoài) -băng tải làm mát-làm mát-bảng mở rộng hình vuông,
dập nổi góc-mặt trên-mặt dưới-nắp dưới cho ăn-đường may-lật qua-
nắp trên cho ăn-thử nghiệm rò rỉ-đóng gói
