Sơ đồ dây chuyền sản xuất
Video sản xuất lon tròn tự động
Dây chuyền sản xuất lon làthích hợp cho việc sản xuất tự động lon tròn 0,1-5L, bao gồm ba tấm kim loại: thân lon, nắp lon và đáy lon.Thân lon có hình tròn.
Quy trình kỹ thuật: cắt tấm thiếc thành phôi-làm tròn-hàn-lớp phủ bên ngoài-gấp-nắp đáy-cho ăn-đường may-quay trên nắp cho ăn-đường may-+hàn tai tai-kiểm tra rò rỉ-đóng gói
Quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất lon thiếc tròn tự động
Trong quá trình làm việc của dây chuyền sản xuất bồn tròn tự động.
Vật liệu bể cắt trước tiên được đưa vào bàn cấp liệu của máy hàn điện trở tự động, được hút ra bằng máy hút chân không và các phôi thiếc lần lượt được đưa đến trục cấp liệu.
Thông qua con lăn cấp liệu, phôi thiếc đơn được gửi đến con lăn phi lê để xử lý phi lê, sau đó được gửi đến cơ chế tạo hình phi lê để làm tròn. Thân được gửi đến thợ hàn điện trở và hàn sau khi định vị chính xác.
Sau khi hàn xong, thùng được tự động đưa đến băng tải từ quay của máy sơn để sơn bên ngoài, sơn bên trong hoặc sơn tĩnh điện bên trong, có thể thực hiện theo nhu cầu khác nhau của khách hàng. Chủ yếu dùng để ngăn chặn mối hàn bên đường dây khỏi bị rỉ sét trong không khí.Bể được đưa vào máy kết hợp, bể ở trạng thái thẳng đứng, thông qua băng tải thẳng đứng. Và bằng vật cố định đến trạm bích.Nhiệm vụ gấp mép được thực hiện bằng sự va chạm của khuôn gấp mép trên và dưới.
Sau đó, bể chứa có mặt bích được đưa đến bộ nạp nắp dưới tự động và bể chứa được phát hiện bởi cảm biến phát hiện.Bộ cấp liệu nắp dưới sẽ tự động đưa nắp dưới lên trên cùng của bể, đồng thời đưa thùng và đáy bể đến vị trí bên dưới khối bịt kín.Tấm nâng sẽ đưa thùng và đáy thùng đến đầu máy hàn kín để bịt kín. Với một đầu được khâu. Nó được đưa đến máy quay thân thùng để lật thân thùng, sau đó tiến hành phát hiện nắp tự động và hàn.
Sau đó được đưa đến máy hàn tai tai 2 điểm tự động, hoàn thành nhiệm vụ hàn chính xác bồn tròn nhỏ thông qua việc lập chỉ số mối hàn bên tự động, băng tải CAM chuyển tải, bẻ sơn cơ khí và được trang bị tấm rung tai tai tự động. .
Cuối cùng, thùng chứa thành phẩm được băng tải đưa đến trạm phát hiện rò rỉ tự động.
Sau khi phát hiện nguồn không khí chính xác, các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được phát hiện và đẩy về khu vực cố định.Các sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ đến bàn làm việc đóng gói để đóng gói cuối cùng.
Cấu tạo thiết bị của dây chuyền sản xuất lon tròn tự động
Máy cắt đôi
| Lần cắt đầu tiên (chiều rộng tối thiểu) | 150mm | Lần cắt thứ hai (chiều rộng tối thiểu) | 60mm |
| Tốc độ (chiếc/phút) | 32 | Độ dày của tấm | 0,12-0,5mm |
| Quyền lực | 22kw | Vôn | 220v/380v/440v |
| Cân nặng | 21000kg | Kích thước (L * W * H) | 2520X1840X3980mm |
Trong dây chuyền sản xuất canbody điển hình, máy xén là công đoạn đầu tiên trong quy trình sản xuất.Nó cắt các tấm kim loại đã in và sơn mài thành các phôi có kích thước theo yêu cầu.Việc bổ sung bộ phận chuyển ngăn xếp trống càng làm tăng thêm hiệu quả của máy xén.Máy xén của chúng tôi được thực hiện theo yêu cầu.Chúng cực kỳ chắc chắn, tạo điều kiện điều chỉnh đơn giản, nhanh chóng cho các định dạng phôi khác nhau và đảm bảo độ chính xác đặc biệt cao. Khi nói đến tính linh hoạt, độ chính xác, độ tin cậy và tốc độ sản xuất, máy xén của chúng tôi rất phù hợp cho việc sản xuất hộp thiếc.
Cácmáy xén song công hoặc máy xén tấm thiếclà một trong những thiết bị quan trọng nhất trong dây chuyền sản xuất lon 3 mảnh. Đây là trạm đầu tiên của dây chuyền sản xuất lon.Nó được sử dụng để cắt tấm thiếc hoặc tấm thép không gỉ như các phôi thân hộp có kích thước hoặc dải theo yêu cầu cho các đầu hộp.Máy xén song công chất lượng cao là bước tiến đầu tiên trong giải pháp tối ưu cho nhà máy đóng gói kim loại. Đa năng, Chính xác và Mạnh mẽ là những yêu cầu cơ bản đối với máy xén song công.
Máy xén bao gồm bộ cấp liệu, máy cắt, hộp điều khiển điện, bơm chân không, máy xúc và máy mài.Máy xén đa chức năng rất linh hoạt, nó có thể tự động nạp, cắt dọc, cắt ngang tự động, phát hiện song công và đếm điện từ.
Máy hàn thân lon tự động
| Dải tần số | 120-320HZ | Tốc độ hàn | 6-36m/phút |
| Năng lực sản xuất | 30-200lon/phút | Đường kính lon áp dụng | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Chiều cao có thể áp dụng | 55-320mm | Vật liệu áp dụng | Tấm thiếc, thép, tấm Chrome |
| Độ dày vật liệu áp dụng | 0,16 ~ 0,35mm | Đường kính dây đồng áp dụng | Φ1,38mm, Φ1,5mm |
| Nước làm mát | Nhiệt độ：Áp suất 20oC：Lưu lượng 0,4-0,5Mpa：10L/phút | ||
| Tổng công suất | 40KVA | Kích thước | 1750*1500*1800mm |
| Cân nặng | 1800Kg | bột | 380V±5% 50Hz |
Máy hàn thân hộp là trung tâm của bất kỳ dây chuyền sản xuất lon ba mảnh nào.Nó tạo thành các phần thân trống thành hình dạng cơ bản và hàn các đường may chồng lên nhau.Nguyên lý hàn Superwima của chúng tôi chỉ yêu cầu sự chồng chéo tối thiểu vài phần mười milimét.Kiểm soát tối ưu dòng hàn kết hợp với áp suất phù hợp chính xác trên lớp phủ.Kể từ khi ra mắt thế hệ máy hàn mới, ngày nay khách hàng trên toàn thế giới đã khẳng định sự hài lòng đáng kể của họ về độ tin cậy máy cao và vượt trội kết hợp với quy trình sản xuất tiết kiệm và hiệu quả.Các tiêu chuẩn công nghiệp mới đã được thiết lập trong việc sản xuất hộp đựng trên toàn thế giới.
Hệ thống bột
Máy sơn tĩnh điện là một bộ phận quan trọng của dây chuyền sản xuất lon ba mảnh, được khách hàng trong và ngoài nước đánh giá cao trên thị trường và là một thiết bị chế tạo lon tuyệt vời.
Thành Đô Changtai cam kết cung cấp cho khách hàng chất lượng tốt nhất có thể chế tạo thiết bị và phát triển giải pháp tốt nhất.
| Người mẫu | CTPC-2 | Tần số điện áp | 380V 3L+1N+PE |
| Tốc độ sản xuất | 5-60m/phút | Tiêu thụ bột | 8-10mm & 10-20mm |
| Tiêu thụ không khí | 0,6Mpa | Phạm vi cơ thể có thể | D50-200mm D80-400mm |
| Yêu cầu không khí | 100-200L/phút | Sự tiêu thụ năng lượng | 2,8KW |
| Kích thước máy | 1080*720*1820mm | Trọng lượng thô | 300kg |
Hệ thống sơn tĩnh điện là một trong những sản phẩm sơn tĩnh điện được Công ty Changtai cho ra đời.Máy này chuyên dùng cho công nghệ phun sơn các mối hàn bồn chứa của các nhà sản xuất đồ hộp.Công ty chúng tôi áp dụng công nghệ sơn tĩnh điện tiên tiến, giúp cho máy có cấu trúc mới, độ tin cậy của hệ thống cao, vận hành dễ dàng, khả năng ứng dụng rộng rãi và tỷ lệ hiệu suất-giá thành cao.Và việc sử dụng các thành phần điều khiển đáng tin cậy, thiết bị đầu cuối điều khiển cảm ứng và các thành phần khác, giúp hệ thống ổn định và đáng tin cậy hơn.Máy sơn tĩnh điện sử dụng tĩnh điện để phun bột nhựa lên mối hàn của thân bồn, bột rắn được nấu chảy và sấy khô bằng cách nung trong lò để tạo thành một lớp màng nhựa bảo vệ (nhựa polyester hoặc nhựa epoxy) trên mối hàn.Bởi vì bột có thể bao phủ hoàn toàn và đồng đều các gờ và bề mặt cao và thấp trên mối hàn theo hình dạng cụ thể của mối hàn theo nguyên lý hấp phụ tĩnh điện trong quá trình phun nên có thể bảo vệ tốt mối hàn khỏi sự ăn mòn của các chất bên trong;Đồng thời, do bột nhựa có khả năng chống ăn mòn cao đối với các dung môi hóa học khác nhau và lưu huỳnh, axit và protein cao trong thực phẩm nên việc phun bột phù hợp với nhiều nội dung khác nhau;Và do bột thừa sau khi phun bột áp dụng nguyên tắc tái chế và tái sử dụng nên tỷ lệ tận dụng bột cao và là lựa chọn lý tưởng nhất để bảo vệ mối hàn hiện nay.
Máy phủ
| Phạm vi chiều cao có thể | 50-600mm | Phạm vi đường kính có thể | 52-400mm |
| Tốc độ con lăn | 5-30m/phút | Loại sơn | Lớp phủ lăn |
| Chiều rộng sơn mài | 8-15mm 10-20mm | Nguồn cung cấp chính và tải hiện tại | 220V 0,5KW |
| Tiêu thụ không khí | 0,6Mpa 20L/phút | Kích thước máy & trọng lượng tịnh | 2100*720*1520MM300kg |
Việc bảo vệ hiệu quả đường hàn là rất quan trọng đối với chất lượng của hộp ba mảnh.Đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp nhiều công nghệ và hệ thống bảo vệ đường may.Sau khi hàn, bước tiếp theo trong quá trình sản xuất đồ hộp chất lượng là phủ một lớp bảo vệ bền cho các đường nối bên trong và bên ngoài.Chúng tôi cung cấp hệ thống sơn tĩnh điện hoặc sơn ướt hoàn toàn tự động cho các đường nối bên trong và bên ngoài.Hệ thống bảo vệ đường nối của chúng tôi có thể được tùy chỉnh cho phù hợp với tất cả cấu hình hệ thống, tốc độ sản xuất và kích thước thân hộp.Chúng đảm bảo vận hành dễ dàng, sạch sẽ và tiêu thụ ít bột hoặc sơn mài.
Máy sấy điện từ tần số cao
| Tốc độ băng tải | 5-30m/phút | Phạm vi đường kính có thể | 52-180mm |
| Loại băng tải | Ổ đĩa xích phẳng | Ống làm mát.xôn xao | Không cần nước/không khí |
| Sưởi ấm hiệu quả | 800mm*6(30cpm) | Nguồn cung cấp chính và tải hiện tại | 380V+N>10KVA |
| Loại sưởi ấm | Hướng dẫn | Khoảng cách phát hiện | 5-20MM |
| Hệ thống sưởi cao hơn | 1KW*6 (cài đặt nhiệt độ) | Điểm cảm ứng | 40 triệu |
| Cài đặt tần số | 80KHz+-10KHz | thời gian cảm ứng | 25 giây(410mmH,40CPM) |
| Bảo vệ bức xạ điện | Được che chắn bằng các tấm chắn an toàn | Thời gian tăng (MAX) | Khoảng cách 5 mm 6 giây & 280oC |
| kích thước | 6300*700*1420mm | Cân nặng | 850kg |
Máy kết hợp thân lon tự động
| Khả năng sản xuất | 60cpm | Phạm vi của can Dia | 52-180mm |
| Phạm vi chiều cao của lon | 80-320mm | độ dày | .30,35 |
| Tổng công suất | 13,1kw | Áp suất hệ thống khí nén: | 0,5Mpa |
| Kích thước băng tải thẳng đứng | 2250*230*920mm | Kích thước băng tải phần phía trước | 2740*260*880mm |
| Kích thước máy ghép nối | 2200*1120*2120mm | Cân nặng | 5,5T |
Hệ thống đa chức năng của chúng tôi thực hiện nhiều hoạt động trong một máy kết hợp ở tốc độ thấp, trung bình và cao.Tạo hình và lắp ráp các thân can ở dạng tuyến tính hoặc dạng carrousel cho mọi tốc độ sản xuất và các ứng dụng đặc biệt.Tất cả các hệ thống đều có tính mô-đun và khả năng xử lý ở mức độ cao và phù hợp với nhiều ứng dụng, bao gồm chia tay, tạo hình, tạo cổ, tạo mép, kết hạt và ghép nối.Với việc trang bị lại nhanh chóng, đơn giản, chúng kết hợp năng suất cực cao với chất lượng sản phẩm hàng đầu, đồng thời mang lại mức độ an toàn cao và bảo vệ hiệu quả cho người vận hành.
Hộp thiếc làm đồ thủ công
Biểu đồ chảy lon tròn nhỏ 0,1-5L
Nếu bạn có một số bộ phận của máy đóng hộp hoặc nếu bạn chỉ cần một số bộ phận của thiết bị đóng hộp của chúng tôi, chúng tôi rất vui được nghe ý kiến của bạn!
Chào mừng bạn đến chọn máy phù hợp cho dây chuyền đóng hộp của bạn!
