Dây chuyền sản xuất lon thùng lớn 30-50L tự động

Trước tiên, đặt vật liệu thân hộp cắt vào bàn cấp liệu của máy hàn điện trở tự động, Hút bằng máy hút chân không, gửi lần lượt các phôi thiếc đến con lăn cấp liệu
một.thông qua con lăn cấp liệu, phôi thiếc đơn được đưa vào con lăn làm tròn để tiến hành quá trình làm tròn, sau đó nó sẽ được đưa vào cơ chế tạo hình làm tròn để thực hiện
làm tròn. Thân máy được đưa vào máy hàn điện trở và hàn sau khi định vị chính xác. Sau khi hàn, thân hộp được tự động đưa vào băng tải từ quay của máy phủ để sơn bên ngoài, sơn bên trong hoặc sơn tĩnh điện bên trong, tùy thuộc vào theo nhu cầu khác nhau của khách hàng. Nó chủ yếu được sử dụng để ngăn chặn đường hàn bên tiếp xúc với không khí và rỉ sét. Thân hộp sau đó được đưa vào máy kết hợp, Nó ở trạng thái thẳng đứng đi qua băng tải thẳng đứng. Và được gửi đến trạm bích bằng kẹp. Nhiệm vụ bích được hoàn thành bằng cách va chạm vào khuôn bích trên và dưới. Sau đó, thân hộp có mặt bích được gửi đến bộ nạp nắp đáy tự động, thông qua cảm biến phát hiện phát hiện thân hộp sắp tới, bộ nạp nắp sẽ tự động đưa nắp dưới lên trên cùng của thân hộp và cả hai đều được đưa đến vị trí bên dưới đoạn ghép mí mắt, khay nâng sẽ đưa thân và đáy hộp tới đầu máy ghép mít để bịt kín.Sau khi ghép nối một đầu. Nó được gửi đến máy quay thân hộp để lật thân hộp, sau đó tiến hành lại việc phát hiện và ghép nối nắp trên tự động. Cuối cùng. Nó được đưa đến máy hàn vấu tai hai điểm tự động, thông qua việc lập chỉ mục đường hàn bên tự động , Băng tải cam, bẻ sơn cơ khí, còn được trang bị đĩa rung vấu tai tự động, hoàn thành công việc hàn chính xác trên lon tròn nhỏ. Cuối cùng, lon thành phẩm được đưa bằng băng tải đến trạm kiểm tra rò rỉ tự động. Sau khi kiểm tra nguồn không khí chính xác, sản phẩm không đủ tiêu chuẩn được phát hiện và đẩy đến một khu vực cố định, và các sản phẩm đủ tiêu chuẩn sẽ đến bàn làm việc đóng gói để đóng gói cuối cùng.