Changtai là một nhà máy sản xuất máy đóng lon tại thành phố Thành Đô, Trung Quốc. Chúng tôi xây dựng và lắp đặt toàn bộ dây chuyền sản xuất lon ba mảnh. Bao gồm máy cắt tự động, máy hàn, máy tráng phủ, máy đóng lon, hệ thống kết hợp. Các máy móc này được sử dụng trong các ngành công nghiệp bao bì thực phẩm, bao bì hóa chất, bao bì y tế, v.v.
*Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Thành Đô Changtai cung cấp trọn bộ máy sản xuất lon tự động. Là nhà sản xuất máy đóng lon, chúng tôi chuyên tâm vào việc phát triển máy đóng lon để thúc đẩy ngành công nghiệp thực phẩm đóng hộp tại Trung Quốc.
Dây chuyền sản xuất lon làthích hợp cho việc sản xuất tự động lon tròn 0,1-5L,được tạo thành từba tấm kim loại: thân lon, nắp lon và đáy lon. Thân lon có hình tròn.
Quy trình kỹ thuật: cắt tấm thiếc thành phôi-vuôn-hàn-lớp phủ bên ngoài-vát mép-nắp đáy nạp-khâu-lật ngược-nắp trên nạp-khâu-+hàn tai-kiểm tra rò rỉ-đóng gói
Trong quá trình làm việc củadây chuyền sản xuất lon tròn tự động.
Vật liệu hộp cắt đầu tiên được đưa vào bàn cấp liệu của máy hàn điện trở tự động, được hút ra bằng máy hút chân không và các phôi thiếc được đưa đến con lăn cấp liệu từng cái một.
Thông qua con lăn cấp liệu, phôi thiếc đơn được đưa đến con lăn fillet để xử lý fillet, sau đó được đưa đến cơ cấu tạo fillet để bo tròn. Thân phôi được đưa đến máy hàn điện trở và hàn sau khi định vị chính xác.
Sau khi hàn xong, lon sẽ tự động được gửi đếntừ tính quaybăng tải của máy tráng phủ cholớp phủ bên ngoài, lớp phủ bên trong orlớp phủ bột bên trong, có thể được thực hiện theo các nhu cầu khác nhau của khách hàng. Chủ yếu được sử dụng để ngăn ngừa đường hàn bên hông bị gỉ sét do không khí. Lon được đưa vàomáy kết hợplon ở trạng thái thẳng đứng, thông qua băng tải thẳng đứng. Và được cố định vào trạm ghép bích. Nhiệm vụ ghép bích được thực hiện bằng cách va chạm giữa khuôn ghép bích trên và dưới.
Sau đó, hộp có mặt bích được gửi đếnbộ nạp nắp dưới tự động, và lon đến được phát hiện bởi cảm biến phát hiện. Bộ nạp nắp dưới sẽ tự động đưa nắp dưới lên trên lon, và đưa lon và đáy lon xuống vị trí bên dưới khối hàn. Tấm nâng sẽ đưa lon và đáy lon xuống vị trímáy niêm phongđầu để niêm phong. Với một đầu khâu. Nó được gửi đếnmáy tiện thân lon để lật ngược thân lon, sau đó thực hiện tự động phát hiện nắp và hàn.
Sau đó, nó được gửi đếnmáy hàn tai-tai hai điểm tự động, hoàn thành nhiệm vụ hàn chính xác của hộp tròn nhỏ thông qua lập chỉ mục hàn bên tự động, vận chuyển băng tải CAM, phá sơn cơ học và được trang bịtấm rung tai-tai tự động.
Cuối cùng, sản phẩm hoàn thiện có thể được gửi đếntrạm phát hiện rò rỉ tự độngbằng băng tải.
Sau khi phát hiện chính xác nguồn khí, các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được phát hiện và đẩy đến khu vực cố định. Các sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được đưa đếnbàn làm việc đóng góiđể đóng gói cuối cùng.
Cắt lần đầu (chiều rộng tối thiểu) | 150mm | Cắt lần hai (chiều rộng tối thiểu) | 60mm |
Tốc độ (chiếc/phút) | 32 | Độ dày của tấm | 0,12-0,5mm |
Quyền lực | 22kw | Điện áp | 220v/380v/440v |
Cân nặng | 21000kg | Kích thước (D*R*C) | 2520X1840X3980mm |
Trong một dây chuyền sản xuất thân lon điển hình,máy cắtlà giai đoạn đầu tiên trong quy trình sản xuất. Máy cắt các tấm kim loại đã in và sơn mài thành các phôi thân có kích thước yêu cầu. Việc bổ sung thêm bộ phận chuyển phôi giúp tăng thêm hiệu suất của máy cắt. Máy cắt của chúng tôiđược làm theo yêu cầu. Chúng cực kỳ chắc chắn, tạo điều kiện điều chỉnh đơn giản, nhanh chóng cho các định dạng phôi khác nhau và đảm bảo độ chính xác cực cao. Khi nói đến tính linh hoạt, độ chính xác, độ tin cậy và tốc độ sản xuất, máy cắt của chúng tôi rấtthích hợp cho sản xuất hộp thiếc.
Cácmáy xẻ tôn hai mặt hoặc máy xẻ tôn thiếclà một trong những thiết bị quan trọng nhất trongDây chuyền sản xuất lon 3 mảnhĐây là trạm đầu tiên của dây chuyền sản xuất lon. Nó được sử dụng để cắt tấm thiếc hoặc tấm thép không gỉ làm phôi thân lon với kích thước yêu cầu hoặc cắt dải cho đầu lon. Máy cắt hai mặt chất lượng cao là bước tiến đầu tiên trong giải pháp tối ưu cho nhà máy đóng gói kim loại. Đa năng, Chính xác và Mạnh mẽ là những yêu cầu cơ bản đối với một máy cắt hai mặt.
Máy cắt bao gồm bộ phận nạp liệu, bộ phận cắt, hộp điều khiển điện, bơm chân không, bộ phận nạp liệu và bộ phận mài. Máy cắt đa chức năng này rất linh hoạt, có thể tự động nạp liệu, cắt theo chiều dọc, chiều ngang, phát hiện song công và đếm điện từ.
Dải tần số | 120-320HZ | Tốc độ hàn | 6-36m/phút |
Năng lực sản xuất | 30-200 Lon/phút | Đường kính lon áp dụng | Φ52-Φ99mm & Φ65-Φ180mm |
Chiều cao có thể áp dụng | 55-320mm | Vật liệu áp dụng | Tôn thiếc, thép, tấm crom |
Độ dày vật liệu áp dụng | 0,16~0,35mm | Đường kính dây đồng áp dụng | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
Nước làm mát | Nhiệt độ:Áp suất ≤20℃:Lưu lượng 0,4-0,5Mpa:10L/phút | ||
Tổng công suất | 40KVA | Kích thước | 1750*1500*1800mm |
Cân nặng | 1800Kg | Bột | 380V±5% 50Hz |
Cácmáy hàn thân lon tự độnglà trung tâm của bất kỳ dây chuyền sản xuất lon ba mảnh nào. Nó tạo thành các phôi thân lon thànhhình dạng cơ bảnVàhàn đường nối chồng lên nhauNguyên lý hàn Superwima của chúng tôi chỉ yêu cầu độ chồng mí tối thiểu vài phần mười milimét. Kiểm soát dòng hàn tối ưu kết hợp với áp lực chính xác trên vùng chồng mí. Kể từ khi ra mắt thế hệ máy hàn mới, khách hàng trên toàn thế giới đã khẳng định sự hài lòng đáng kể về độ tin cậy vượt trội và độ bền cao của máy kết hợp vớitiết kiệmvà mộtsản xuất hiệu quả. Các tiêu chuẩn công nghiệp mới đã được thiết lập trong sản xuất thân lon trên toàn thế giới.
Người mẫu | CTPC-2 | Điện áp & Tần số | 380V 3L+1N+PE |
Tốc độ sản xuất | 5-60m/phút | Tiêu thụ bột | 8-10mm & 10-20mm |
Tiêu thụ không khí | 0,6Mpa | Có thể phạm vi cơ thể | D50-200mm D80-400mm |
Yêu cầu không khí | 100-200L/phút | Tiêu thụ điện năng | 2,8KW |
Kích thước máy | 1080*720*1820mm | Tổng trọng lượng | 300kg |
Hệ thống sơn tĩnh điệnlà một trong những sản phẩm sơn tĩnh điện được Công ty Thành Đô Changtai tung ra thị trường. Máy này chuyên dùng chocông nghệ phun sơncủa các nhà sản xuất lon hàn. Công ty chúng tôi áp dụngcông nghệ sơn tĩnh điện tiên tiến, giúp máy có cấu trúc mới lạ, độ tin cậy hệ thống cao, vận hành dễ dàng, khả năng ứng dụng rộng rãi và tỷ lệ hiệu suất/giá thành cao. Việc sử dụng các linh kiện điều khiển đáng tin cậy, thiết bị đầu cuối điều khiển cảm ứng và các linh kiện khác, giúp hệ thống ổn định và đáng tin cậy hơn.. Máy sơn tĩnh điệnSử dụng tĩnh điện để phun bột nhựa lên mối hàn của thân lon, bột rắn được làm nóng chảy và sấy khô bằng cách nung trong lò để tạo thành một lớp màng bảo vệ bằng nhựa (polyester hoặc nhựa epoxy) trên mối hàn. Vì bột có thể phủ hoàn toàn và đều các gờ và bề mặt cao và thấp trên mối hàn theo hình dạng cụ thể của mối hàn theo nguyên lý hấp phụ tĩnh điện trong quá trình phun, nên có thể bảo vệ mối hàn khỏi sự ăn mòn của nội dung; Đồng thời, vì bột nhựa có khả năng chống ăn mòn cao đối với nhiều dung môi hóa học và lưu huỳnh, axit và protein cao trong thực phẩm, nên việc phun bột phù hợp với nhiều loại nội dung khác nhau; Và vì bột dư sau khi phun bột áp dụng nguyên lý tái chế và tái sử dụng, tỷ lệ sử dụng bột cao và là lựa chọn lý tưởng nhất để bảo vệ mối hàn hiện nay.
Có thể phạm vi chiều cao | 50-600mm | Phạm vi đường kính lon | 52-400mm |
Tốc độ con lăn | 5-30m/phút | Loại lớp phủ | Lớp phủ con lăn |
Chiều rộng sơn mài | 8-15mm 10-20mm | Nguồn cung cấp chính & Tải hiện tại | 220V 0,5KW |
Tiêu thụ không khí | 0,6Mpa 20L/phút | Kích thước máy & Trọng lượng tịnh | 2100*720*1520MM300kg |
Bảo vệ hiệu quảcủa mối hàn rất quan trọng đối với chất lượng của lon ba mảnh. Đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp nhiều loạicông nghệ và hệ thống bảo vệ đường may. Sau khi hàn, bước tiếp theo trong quá trình sản xuất lon chất lượng là phủ một lớp bảo vệ bền chắc lên các đường nối bên trong và bên ngoài. Chúng tôi cung cấphệ thống sơn tĩnh điện hoặc sơn mài ướt hoàn toàn tự độngcho các đường nối bên trong và bên ngoài. Hệ thống bảo vệ đường nối của chúng tôi có thểtùy chỉnhphù hợp với mọi cấu hình hệ thống, tốc độ sản xuất và kích thước thân lon. Chúng đảm bảo vận hành dễ dàng, sạch sẽ và tiêu thụ ít bột hoặc sơn mài.
Tốc độ băng tải | 5-30m/phút | Phạm vi đường kính lon | 52-180mm |
Loại băng tải | Truyền động xích phẳng | Cuộn dây làm mát | Không cần nước/không khí |
Sưởi ấm hiệu quả | 800mm*6(30cpm) | Nguồn cung cấp chính & Tải hiện tại | 380V+N>10KVA |
Loại sưởi ấm | Cảm ứng | Khoảng cách cảm biến | 5-20MM |
Sưởi ấm cao hơn | 1KW*6(cài đặt nhiệt độ) | Điểm cảm ứng | 40MM |
Cài đặt tần số | 80KHz+-10KHz | Thời gian cảm ứng | 25 giây (410mmH, 40CPM) |
Bảo vệ bức xạ điện từ | Được che chắn bằng các tấm chắn an toàn | Thời gian tăng (MAX) | Khoảng cách 5mm 6 giây & 280℃ |
Kích thước | 6300*700*1420mm | Cân nặng | 850KG |
Năng lực sản xuất | 60 phút/phút | Phạm vi của lon Dia | 52-180mm |
Phạm vi chiều cao của lon | 80-320mm | độ dày | ≤0,35 |
Tổng công suất | 13,1kw | Áp suất hệ thống khí nén: | 0,5Mpa |
Kích thước băng tải dựng đứng thân máy | 2250*230*920mm | Kích thước băng tải phần trước | 2740*260*880mm |
Kích thước máy khâu | 2200*1120*2120mm | Cân nặng | 5,5T |
Hệ thống đa chức năng của chúng tôi thực hiện nhiều hoạt động trong mộtmáy ghép thân lon tự động ở tốc độ thấp, trung bình và cao. Tạo hình và lắp ráp thân lon trong máy tạo hình thân thẳng hoặc hình vòng tròn chotất cả tốc độ sản xuất, Vàcác ứng dụng đặc biệtTất cả các hệ thống đều có tính mô-đun và khả năng xử lý cao, phù hợp với nhiều ứng dụng, bao gồm cắt, định hình, tạo cổ, tạo mép, tạo hạt và khâu. Với khả năng tái cấu trúc nhanh chóng và đơn giản, chúng kết hợp năng suất cực cao với chất lượng sản phẩm hàng đầu, đồng thời mang lại mức độ an toàn cao và bảo vệ hiệu quả cho người vận hành.
Nếu bạn có một số bộ phận của máy làm lon, hoặc nếu bạn chỉ cần một số bộ phận của thiết bị làm lon của chúng tôi, chúng tôi rất vui khi được nghe ý kiến của bạn!
Chào mừng bạn đến lựa chọn máy phù hợp cho dây chuyền sản xuất lon của bạn!