Đường dây sản xuất hình chữ nhật tự động1-5L
Đường dây sản xuất hình chữ nhật tự động1-5L
Bố cục của dây chuyền sản xuất
Video sản xuất
Cácdây chuyền sản xuất có thể tự động 1-5L hình chữ nhậtphù hợp cho việc sản xuất tự động các lon hình chữ nhật 1-5L.
Các máy làcó thể tùy chỉnhTheo kích thước lon của bạn và các yêu cầu công nghệ, chẳng hạn như hệ thống chuyển nhượng, băng tải và hệ thống palletizing có thể bị hủy bỏ.
Quá trình vận hành dễ dàng
1. Đặtcắt có thể vật liệu cơ thểVào bàn cho ăn của máy hàn điện trở tự động, hút thuốc hút chân không, gửi các khoảng trống thiếc đến con lăn cho ăn từng cái một. Thông qua con lăn cho ăn, trống đơn được đưa vào con lăn làm tròn để tiến hành quá trình làm tròn, sau đó nó sẽ được đưa vào cơ chế làm tròn để làm tròn.
2. Cơ thể được đưa vào điện trởMáy hànvà làm hàn sau khi định vị chính xác.
3. Sau khi hàn, thân hộp có thể tự động đưa vào băng tải từ tính quay củaMáy phủĐối với lớp phủ bên ngoài, lớp phủ bên trong hoặc lớp phủ bột bên trong, phụ thuộc vàoNhu cầu khác nhau của khách hàng.It chủ yếu được sử dụng để ngăn chặnđường may hàn bêntừ khi bị phơi bày trong không khí và rỉ sét.
4. Cơ thể CAN sau đó được đưa đến nhỏhình chữ nhật có thể kết hợp máy, và cơ thể có thể ở trong trạng thái thẳng đứng đi qua băng tải thẳng đứng. Nó được đưa đến trạm lập chỉ mục hàn phía tự động tự động đầu tiên bằng kẹp.
5. Nhà ga thứ hai làMở rộng hình vuôngKhi cơ thể có thể ở vị trí, trên khay nâng cơ thể có thể được điều khiển bởi một động cơ servo, và cơ thể có thể được gửi bởi khay nâng này đến khuôn hình vuông mở rộng để làm cho hình vuông mở rộng.
6. Trạm thứ ba sẽ làmCơ thể có thể thấp hơn mặt bích. Mặt bích dưới cùng: Có thể được gửi đến khuôn mặt bích dưới nằm ở phần trên của máy bằng cách nâng khay để làm cho nó.
7. Trạm thứ tư sẽ làmCơ thể có mặt bích trên không. Mặt bích phía trên: Xi lanh trên sẽ ấn thân hộp vào vị trí của khuôn mặt bích trên để làm cho nó. Bên cạnh cơ thể trên và dưới có thể được điều khiển bởi bốn xi -lanh.
8. Trạm thứ năm làTự động làm đường nối dưới cùng. Sau năm bước trên, cơ thể có thể được đảo ngược và xuống bởi một bộ quay cơ thể sau đó làm cho đường nối trên cùng, quá trình này giống như quá trình may dưới cùng.
Cuối cùng, lon đã hoàn thành được cung cấp bằng băng tải đểTrạm kiểm tra rò rỉ tự động. Sau khi kiểm tra nguồn không khí chính xác, các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn được phát hiện và đẩy đến một khu vực cố định, và các sản phẩm đủ điều kiện sẽ đến bàn làm việc đóng gói cho bao bì cuối cùng.
Thành phần và tham số công nghệ
| Cắt đầu tiên （Chiều rộng tối thiểu） | 150mm | Cắt thứ hai （Chiều rộng tối thiểu） | 60mm |
| Tốc độ （PCS/phút | 32 | Độ dày của tấm | 0,12-0,5mm |
| Tổng năng lượng | 22kw | Điện áp & tần số | 220V/380V/440V |
| Trọng lượng ròng | 21000kg | Kích thước máy | 2520x1840x3980mm |
CácMáy trượt kim loại song công or máy đánh bạclà một trong những thiết bị quan trọng nhất trong mộtDây chuyền sản xuất 3 mảnh có thể.it là trạm đầu tiên của dòng có thể tạo ra. Nó được sử dụng để cắt tấm bằng thiếc hoặc tấm thép không gỉ như những khoảng trống cơ thể có kích thước hoặc dải cần thiết cho kết thúc có thể. Slitter chất lượng cao chất lượng cao là tiến trình FISRT trong một giải pháp tối ưu cho nhà máy đóng gói kim loại.
Slitter bao gồm bộ nạp, cắt, hộp điều khiển điện, bơm chân không, máy xúc lật và máy mài. Slitter đa chức năng là tính linh hoạt mà nó có thể tự động cung cấp,Tự động cắt ngang, ngang, phát hiện song công và đếm điện từ.
Nói tóm lại, một slitter song công tự động hoạt động trong procee như sau:
1. Tệp tự động
2. Rạch thẳng đứng, truyền đạt và định vị, rạch ngang
3. Thu thập và xếp chồng
| Phạm vi tần số | 120-320hz | Tốc độ hàn | 6-36m/phút |
| Khả năng sản xuất | 30-200cans/phút | Phạm vi đường kính có thể | Φ52 -99mm & 65 -180mm |
| Phạm vi của chiều cao có thể | 55-320mm | Vật liệu áp dụng | Tấm thiếc, dựa trên thép, tấm chrome |
| Độ dày vật liệu | 0,16 ~ 0,35mm | Đường kính dây đồng áp dụng | 1,38mm, φ1,5mm |
| Nước làm mát | Nhiệt độ ：20 ℃ ℃ Áp suất 0,4-0,5MPa dòng chảy 10L/phút | ||
| Quyền lực | 40kva | Kích thước (L*W*H) | 1750*1500*1800mm |
| Trọng lượng ròng | 1800kg | Bột | 380V ± 5% 50Hz |
CácMáy hàn cơ thể tự độnglà trung tâm của bất kỳ dây chuyền sản xuất ba mảnh nào. Nó tạo thành cơ thể khoảng trống vàohình dạng cơ bảnVàhàn các đường nối chồng lên nhau. Nguyên tắc hàn Superwima của chúng tôi chỉ đòi hỏi sự chồng chéo tối thiểu của một vài phần mười milimet. Kiểm soát tối ưu dòng hàn kết hợp với áp suất phù hợp với độ chính xác trên sự chồng chéo. Kể từ khi ra mắt thế hệ thợ hàn mới, khách hàng trên toàn thế giới đã xác nhận sự hài lòng đáng kể của họ về một sự xuất sắc và độ tin cậy của máy cao kết hợp vớitiết kiệmvà mộtSản xuất hiệu quả. Các tiêu chuẩn công nghiệp mới đã được thiết lập trong việc sản xuất Canbodies trên toàn thế giới.
Hệ thống phủ
Hệ thống lớp phủ bột là một trong những sản phẩm lớp phủ bột do Công ty Changtai ra mắt. Máy này được dành riêng cho công nghệ lớp phủ phun của các mối hàn bể của các nhà sản xuất CAN.
| Người mẫu | CTPC-2 | Điện áp & tần số | 380V 3L+1n+PE |
| Tốc độ sản xuất | 5-60m/phút | Tiêu thụ bột | 8-10mm & 10-20mm |
| Tiêu thụ không khí | 0,6MPa | Có thể phạm vi cơ thể | D50-200mm D80-400mm |
| Yêu cầu không khí | 100-200L/phút | Tiêu thụ năng lượng | 2,8kw |
| Kích thước máy | 1080*720*1820mm | Tổng trọng lượng | 300kg |
Hệ thống lớp phủ bột là một trong những sản phẩm lớp phủ bột do Công ty Changtai ra mắt. Máy này được dành riêng cho công nghệ lớp phủ phun của các mối hàn bể của các nhà sản xuất CAN.
| Có thể phạm vi chiều cao | 50-600mm | Có thể phạm vi đường kính | 52-400mm |
| Tốc độ con lăn | 5-30m/phút | Loại lớp phủ | Lớp phủ lăn |
| Chiều rộng sơn mài | 8-15mm 10-20mm | Cung chính & tải hiện tại | 220V 0,5 kW |
| Tiêu thụ không khí | 0,6MPa 20L/phút | Kích thước máy & Trọng lượng mạng | 2100*720*1520mm300kg |
Công ty chúng tôi áp dụng công nghệ lớp phủ bột tiên tiến, làm cho cấu trúc tiểu thuyết máy, độ tin cậy hệ thống cao, hoạt động dễ dàng, khả năng ứng dụng rộng và tỷ lệ giá hiệu suất cao. Và việc sử dụng các thành phần điều khiển đáng tin cậy, và thiết bị đầu cuối điều khiển cảm ứng và các thành phần khác, làm cho hệ thống ổn định và đáng tin cậy hơn.
Máy phủ bột sử dụng tĩnh điện để phun bột nhựa vào mối hàn của thân xe tăng, và bột rắn được tan chảy và sấy khô bằng cách làm nóng trong lò để tạo thành một lớp màng bảo vệ nhựa (nhựa polyester hoặc nhựa epoxy) trên mối hàn. Bởi vì bột có thể bao phủ hoàn toàn và đều bao phủ các khối và bề mặt cao và thấp trên mối hàn theo hình dạng cụ thể của mối hàn theo nguyên tắc hấp phụ tĩnh điện trong quá trình phun, nó cũng có thể bảo vệ mối hàn khỏi sự ăn mòn của nội dung;
Đồng thời, vì bột nhựa có khả năng chống ăn mòn cao đối với các dung môi hóa học khác nhau và lưu huỳnh, axit và protein cao trong thực phẩm, nên thuốc phun phù hợp cho nhiều nội dung khác nhau; Và bởi vì bột thừa sau khi phun bột áp dụng nguyên tắc tái chế và tái sử dụng, tốc độ sử dụng bột cao, và nó là lựa chọn lý tưởng nhất để bảo vệ mối hàn hiện nay.
Máy phủ đường may và ứng dụng của nó là gì?
Sau khi hàn, đường may bên trong và bên ngoài nên được phủ bằng lớp bảo vệ bền, sau đó đường hàn sẽ không bị gỉ. Máy phủ sơn mài ướt là bộ sưu tập ngẫu nhiên cho các yêu cầu khác nhau, đường may bên trong có thể là lớp phủ lăn hoặc phủ phun, đường may bên ngoài có thể là lớp phủ lăn, phủ lớp phủ hoặc phủ. Máy phủ đường may bên cạnh rất linh hoạt đối với các đường may thực phẩm, lon đồ uống và lon bình xịt cũng như các thùng chứa bao bì công nghiệp. Máy chủ có thể dễ dàng điều chỉnh và tiêu thụ sơn mài thấp.
Theo giải pháp lớp phủ, máy phủ sơn mài linh hoạt, đối với lớp phủ bên trong, chúng ta có thể thiết kế nó dưới dạng bình xịt hoặc lớp phủ, cho lớp phủ bên ngoài, nó có thể là lớp phủ hoặc lớp phủ thả. Nhà sản xuất có thể chọn thiết bị phù hợp để kết hợp miễn phí.
Ứng dụng:
Máy phủ có thể được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sản xuất kim loại, để bảo vệ đường nối bên hàn khỏi ăn mòn và rỉ sét. Máy phù hợp với:
1. Dòng chung có thể làm
2. Thức ăn 3 mảnh có thể làm
3. Aerosol có thể chế tạo
4. Thùng hình nón hoặc thùng hóa chất
5. Thùng cổ hoặc thùng dung môi
6. Sơn có thể làm
Truyền tải máy phun đóng một vai trò quan trọng trong ngành sản xuất có thể. Thông qua tích hợp tự động hóa, khả năng lớp phủ đa chức năng, thiết kế tiết kiệm năng lượng, kiểm soát chất lượng và công nghệ phủ sáng tạo, các máy này cung cấp các giải pháp sản xuất hiệu quả, đáng tin cậy và cạnh tranh cho các nhà sản xuất CAN.
Một hệ thống bảo dưỡng cảm ứng hoặc máy sấy cho hàn cơ thể là một thành phần thiết yếu của dòng máy sản xuất cho thực phẩm, đồ uống và sữa bột có thể sản xuất. Nó được sử dụng để làm khô lon sau quá trình phủ hoặc in, đảm bảo bảo dưỡng và độ bám dính thích hợp của các vật liệu ứng dụng.
Năng suất và chất lượng tổng thể của quá trình sản xuất Can. Ở mặt sau của khả năng sấy hiệu quả (hệ thống bảo dưỡng) của nó, kiểm soát nhiệt độ chính xác, thiết kế nhỏ gọn, hiệu quả năng lượng và các tính năng an toàn.
| Tốc độ băng tải | 5-30m/phút | Có thể phạm vi đường kính | 52-180mm |
| Loại băng tải | Ổ đĩa phẳng | Làm mát diduct. xôn xao | Không yêu cầu nước/không khí |
| Làm nóng hiệu quả | 800mm*6 (30cpm) | Cung chính & tải hiện tại | 380V+N> 10kVa |
| Loại sưởi ấm | Cảm ứng | Khoảng cách cảm biến | 5-20mm |
| Sưởi ấm cao hơn | 1kw*6 (bộ nhiệt độ) | Điểm cảm ứng | 40mm |
| Cài đặt tần số | 80kHz+-10 kHz | Thời gian cảm ứng | 25 giây (410mmh, 40cpm) |
| Electro.Radiation bảo vệ | Được bao phủ bởi những người bảo vệ an toàn | Thời gian tăng (tối đa) | Khoảng cách 5 mm 6 giây & 280 |
| Kích thước (L*W*H) | 6300*700*1420mm | Trọng lượng ròng | 850kg |
Changtai có một loạt các hệ thống bảo dưỡng được thiết kế để làm cứng lớp bảo vệ đường may một cách hiệu quả. Ngay sau khi áp dụng lớp bảo vệ sơn mài hoặc bột, người có thể xử lý nhiệt. Chúng tôi đã phát triển các hệ thống sưởi mô-đun được điều hành khí tiên tiến hoặc khí cảm ứng với điều chỉnh nhiệt độ tự động và dây băng tải vận chuyển có thể điều chỉnh tốc độ. Cả hai hệ thống sưởi ấm đều có sẵn trong bố cục hình dạng tuyến tính hoặc hình chữ U.
Có thể hình thành và lắp ráp
Máy kết hợp có thể
| Năng lực sản xuất | 30-35cpm | Có thể dia. phạm vi | 110-190mm |
| Có thể phạm vi chiều cao | 110-350mm | Độ dày | ≤0,4 |
| Quyền lực | 26,14kw | Áp lực hệ thống khí nén: | 0,3-0,5MPa |
| Cơ thể kích thước băng tải lên thẳng | 2250*230*920mm | Kích thước băng tải | 1580*260*920mm |
| Kích thước máy kết hợp | 2100*1500*2340mm | Trọng lượng ròng | 4T |
| Kích thước carbinet điện | 700*450*1700mm | ||
Máy có thể tự động có thể
| năng lực sản xuất | 35cpm |
| Phạm vi đường chéo | 50-190m |
| có thể phạm vi chiều cao | 80-350mm |
| Độ dày | ≤0,35mm |
| Tổng năng lượng | 5.13kw*2 |
| Áp lực hệ thống khí nén ： | 0,5MPa |
| Kích thước của băng tải phía trước | 2740*260*880mm*2 |
| kích thước máy may | 1100*310*950mm*2 |
| Trọng lượng máy may | 2.5T*2 |
Máy có thể cải cách của chúng tôi và có thể máy tạo hình dạng cơ thể phù hợp cho một loạt các ứng dụng, bao gồm chia tay, định hình, cổ, mặt bích, đính cườm và đường nối. Với việc trang bị lại nhanh chóng, đơn giản, họ kết hợp năng suất cực cao với chất lượng sản phẩm hàng đầu, đồng thời cung cấp mức độ an toàn cao và bảo vệ hiệu quả cho các nhà khai thác.
Trong tin có thể tạo ra, máy kết hợp,
Kết hợp các chức năng bích, đính cườm và đường nối trong một quá trình.
Máy kết hợp mặt bích, đính cườm và đường may cung cấp một hoạt động tích hợp đa chức năng cho sản xuất thiếc có thể. Nó có thể thực hiện các quá trình mặt bích, đính cườm và đường nối, kết hợp nhiều bước vào một máy duy nhất, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất và hiệu quả.
Người kiểm tra rò rỉ
| Phạm vi khối lượng sản phẩm được phát hiện | 1-5L |
| Thiết bị áp suất không khí | 4-6bar |
| Kiểm tra áp lực | 10-15kpa |
| Độ chính xác phát hiện | 0,17mm |
| Tốc độ phát hiện | 30pcs/phút |
| Trọng lượng thiết bị | 1500kg |
| Kích thước (L*W*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Năng lượng đầu vào | 380V/50Hz |
Chúng tôi cung cấp người thử nghiệm rò rỉ cho tất cả các kích cỡ và hình dạng của lon và cho các thùng và trống ở mọi kích cỡ.
Khi các thùng chứa kim loại hoặc hộp nhựa được hoàn thành bởi dòng có thể, các thùng chứa được đưa vào máy kiểm tra rò rỉ, thường được đặt tên là có thể kiểm tra, người kiểm tra thùng hoặc thử nghiệm trống tùy thuộc vào đối tượng được phát hiện. Người kiểm tra rò rỉ kiểm tra và phát hiện các thùng chứa bằng không khí, các thùng chứa có thể được cho ăn dưới dạng tuyến tính hoặc quay. Đối với các lon hoặc thùng chung, tốc độ của dây chuyền sản xuất CAN không quá cao, tốt hơn là sử dụng bố cục thử nghiệm rò rỉ nội tuyến làm tuyến tính và đối với lon aerosol hoặc phòng vũ trụ nhỏ, tốt hơn là sử dụng máy kiểm tra CAN xoay.
Hệ thống palletizing
| Chiều cao làm việc kích thước pallet phù hợp | 2400mm |
| Kích thước pallet thích hợp | 1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm |
| Khả năng sản xuất | 300 ～ 1500 lon/phút |
| Áp dụng có thể kích thước | Đường kính 50mm ～ 153mm, chiều cao: 50mm ～ 270mm |
| Sản phẩm áp dụng | Tất cả các loại hộp thiếc, chai thủy tinh và chai nhựa |
| Kích thước | Chiều dài 15000mm (không có trình bao bọc phim) × chiều rộng 3000mm × Chiều cao 3900mm |
| Cung cấp điện | 3 × 380V 7kW |
Một dây chuyền sản xuất có thể kết thúc bằng một pallet. Dây chuyền lắp ráp thùng có thể được tùy chỉnh, sẽ đảm bảo các ngăn xếp có thể được pallet trong các bước tiếp theo. Một số khách hàng có được công nhân làm công việc này.
Tin có thể làm nghệ thuật
1-5Lhình chữ nhật có thể biểu đồ chảy
Hồ sơ công ty
Bắt đầu vào năm 2007, Thành Đô Changtai đã dành cho việc Makemachine trong 20 năm, hiện đã trở thành một doanh nghiệp Technol-Ogre tiên tiến quốc gia sở hữu hơn mười bằng sáng chế phát minh. Via ISO9001, SGS và BV được chứng nhận, làm cho nó trở thành thương hiệu máy móc nổi tiếng có thể làm cho thương hiệu máy móc ở Trung Quốc.
