Dây chuyền sản xuất lon chữ nhật tự động 1-5L
Dây chuyền sản xuất lon chữ nhật tự động 1-5L
Sơ đồ bố trí dây chuyền sản xuất
Video sản xuất
CáiDây chuyền sản xuất lon chữ nhật tự động 1-5LThích hợp cho việc sản xuất tự động các lon hình chữ nhật dung tích 1-5 lít.
Các máy móc làcó thể tùy chỉnhTùy thuộc vào kích thước lon và yêu cầu kỹ thuật của bạn, chẳng hạn như hệ thống vận chuyển, băng tải và hệ thống xếp pallet, bạn có thể hủy bỏ một số hạng mục.
Quy trình vận hành dễ dàng
1. Đặtvật liệu thân lon cắtCác phôi thiếc được đưa vào bàn cấp liệu của máy hàn điện trở tự động, được hút bằng các giác hút chân không, đưa từng phôi thiếc một đến con lăn cấp liệu. Thông qua con lăn cấp liệu, mỗi phôi thiếc được đưa đến con lăn bo tròn để thực hiện quá trình bo tròn, sau đó sẽ được đưa đến cơ cấu tạo hình bo tròn để hoàn thiện quá trình bo tròn.
2. Cơ thể được nuôi dưỡng để chống lại sự kháng cựmáy hànvà tiến hành hàn sau khi định vị chính xác.
3. Sau khi hàn, thân lon được tự động đưa vào băng tải từ quay của máy.máy phủĐối với lớp phủ ngoài, lớp phủ trong hoặc lớp phủ bột trong, điều này phụ thuộc vào...nhu cầu đa dạng của khách hàngNó chủ yếu được sử dụng để ngăn chặnđường hàn bên hôngdo tiếp xúc với không khí và bị gỉ sét.
4. Sau đó, thân lon được đưa vào máy nhỏ.máy kết hợp lon hình chữ nhậtVà thân lon ở trạng thái thẳng đứng khi đi qua băng chuyền dựng thẳng. Nó được đưa đến trạm định vị đường hàn cạnh tự động đầu tiên bằng các kẹp.
5. Ga thứ hai làhình vuông mở rộngKhi thân lon được đặt đúng vị trí, trên khay nâng thân lon được điều khiển bởi một động cơ servo, thân lon sẽ được khay nâng này đưa đến khuôn mở rộng hình vuông để thực hiện quá trình mở rộng hình vuông.
6. Trạm thứ ba là để làmcó thể phần thân dưới của mặt bích.Gắn mép đáy: Lon sẽ được đưa đến khuôn gắn mép đáy nằm ở phần trên của máy bằng khay nâng để thực hiện việc gắn mép.
7. Trạm thứ tư là để thực hiệnmặt bích trên thân lon.Cơ cấu tạo mép trên: Xi lanh phía trên sẽ ép thân lon vào vị trí của khuôn tạo mép trên để tạo hình. Cả cơ cấu tạo mép thân lon phía trên và phía dưới đều được dẫn động bởi bốn xi lanh.
8. Trạm thứ năm làđường may đáy tự độngSau năm bước trên, thân lon sẽ được lật ngược lên xuống bằng máy lật thân lon rồi tiến hành ghép mép trên, quy trình này tương tự như quy trình ghép mép dưới.
Cuối cùng, lon thành phẩm được vận chuyển bằng băng chuyền đến...trạm kiểm tra rò rỉ tự độngSau khi kiểm tra nguồn khí chính xác, các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được phát hiện và đưa đến khu vực cố định, còn các sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được chuyển đến bàn đóng gói để đóng gói cuối cùng.
Thành phần và thông số kỹ thuật
| Lần cắt đầu tiên (chiều rộng tối thiểu) | 150mm | Lần cắt thứ hai (chiều rộng tối thiểu) | 60mm |
| Tốc độ (cái/phút) | 32 | Độ dày của tấm | 0,12-0,5mm |
| Tổng công suất | 22 kW | Điện áp & Tần số | 220V/380V/440V |
| Trọng lượng tịnh | 21000kg | Kích thước máy | 2520X1840X3980mm |
Cáimáy xẻ kim loại hai mặt or máy xẻ tấm thiếclà một trong những thiết bị quan trọng nhất trong mộtDây chuyền sản xuất lon 3 mảnhĐây là công đoạn đầu tiên của dây chuyền sản xuất lon. Nó được sử dụng để cắt tấm thiếc hoặc tấm thép không gỉ thành phôi thân lon có kích thước yêu cầu hoặc các dải để làm nắp lon. Máy cắt đôi chất lượng cao là bước tiến đầu tiên hướng tới giải pháp tối ưu cho nhà máy sản xuất bao bì kim loại. Tính linh hoạt, độ chính xác và độ bền cao là những yêu cầu cơ bản đối với một máy cắt đôi.
Máy xẻ rãnh bao gồm bộ phận cấp liệu, máy cắt, hộp điều khiển điện, bơm hút chân không, bộ phận nạp liệu và bộ phận mài. Máy xẻ rãnh đa chức năng có tính linh hoạt cao, có thể tự động cấp liệu.cắt dọc, cắt ngang tự động, phát hiện song công và đếm điện từ.
Tóm lại, máy xẻ rãnh hai mặt tự động hoạt động theo quy trình như sau:
1. Hệ thống nạp giấy tự động
2. Cắt dọc, Uốn cong và định vị, Cắt ngang
3. Thu gom và xếp chồng
| Dải tần số | 120-320HZ | Tốc độ hàn | 6-36m/phút |
| Khả năng sản xuất | 30-200 lon/phút | Phạm vi đường kính lon | Φ52-Φ99mm & Φ65-Φ180mm |
| Phạm vi chiều cao của lon | 55-320mm | Vật liệu áp dụng | Thiếc tấm, thép tấm, mạ crom |
| Độ dày vật liệu | 0,16~0,35mm | Đường kính dây đồng áp dụng | Φ1.38mm ,Φ1.5mm |
| Nước làm mát | Nhiệt độ: ≤20℃ Áp suất: 0,4-0,5Mpa Lưu lượng: 10L/phút | ||
| Quyền lực | 40KVA | Kích thước (Dài*Rộng*Cao) | 1750*1500*1800mm |
| Trọng lượng tịnh | 1800kg | Bột | 380V±5% 50Hz |
Cáimáy hàn thân lon tự độngĐây là trái tim của bất kỳ dây chuyền sản xuất lon ba mảnh nào. Nó định hình các phôi thân lon thành hình dạng mong muốn.hình dạng cơ bảnVàhàn phần chồng lên nhau của đường nốiNguyên lý hàn Superwima của chúng tôi chỉ yêu cầu độ chồng lấp tối thiểu vài phần mười milimét. Kiểm soát tối ưu dòng hàn kết hợp với áp lực chồng lấp được điều chỉnh chính xác. Kể từ khi ra mắt thế hệ máy hàn mới, khách hàng trên toàn thế giới đã khẳng định sự hài lòng đáng kể của họ về độ tin cậy cao và chất lượng vượt trội của máy, kết hợp với...tiết kiệmvà mộtsản xuất hiệu quảCác tiêu chuẩn công nghiệp mới đã được thiết lập trong sản xuất thùng xe trên toàn thế giới.
Hệ thống lớp phủ
Hệ thống sơn tĩnh điện là một trong những sản phẩm sơn tĩnh điện được công ty Changtai giới thiệu. Máy này chuyên dụng cho công nghệ phun sơn phủ các mối hàn bồn chứa của các nhà sản xuất lon.
| Người mẫu | CTPC-2 | Điện áp & Tần số | 380V 3L+1N+PE |
| Tốc độ sản xuất | 5-60m/phút | Lượng tiêu thụ bột | 8-10mm & 10-20mm |
| Tiêu thụ không khí | 0,6 MPa | Phạm vi thân máy | D50-200mm D80-400mm |
| Yêu cầu về không khí | 100-200 lít/phút | Mức tiêu thụ điện năng | 2,8KW |
| Kích thước máy | 1080*720*1820mm | Tổng trọng lượng | 300kg |
Hệ thống sơn tĩnh điện là một trong những sản phẩm sơn tĩnh điện được công ty Changtai giới thiệu. Máy này chuyên dụng cho công nghệ phun sơn phủ các mối hàn bồn chứa của các nhà sản xuất lon.
| Phạm vi chiều cao | 50-600mm | Phạm vi đường kính lon | 52-400mm |
| Tốc độ con lăn | 5-30m/phút | Loại lớp phủ | Lớp phủ lăn |
| Chiều rộng lớp sơn mài | 8-15mm 10-20mm | Nguồn cung cấp chính & Tải hiện tại | 220V 0.5 KW |
| Tiêu thụ không khí | 0,6Mpa 20L/phút | Kích thước máy & Trọng lượng tịnh | 2100*720*1520mm 300kg |
Công ty chúng tôi áp dụng công nghệ sơn tĩnh điện tiên tiến, giúp máy móc có cấu trúc mới lạ, độ tin cậy hệ thống cao, dễ vận hành, ứng dụng rộng rãi và tỷ lệ hiệu suất/giá thành cao. Đồng thời, việc sử dụng các linh kiện điều khiển đáng tin cậy, cùng với thiết bị đầu cuối điều khiển cảm ứng và các linh kiện khác, giúp hệ thống hoạt động ổn định và đáng tin cậy hơn.
Máy sơn tĩnh điện sử dụng tĩnh điện để phun bột nhựa lên mối hàn của thân bồn chứa, và bột rắn được làm tan chảy và sấy khô bằng cách nung nóng trong lò để tạo thành một lớp màng bảo vệ bằng nhựa (nhựa polyester hoặc epoxy) trên mối hàn. Bởi vì bột có thể phủ kín hoàn toàn và đồng đều các gờ và các bề mặt lồi lõm trên mối hàn theo hình dạng cụ thể của mối hàn nhờ nguyên lý hấp phụ tĩnh điện trong quá trình phun, nó có thể bảo vệ tốt mối hàn khỏi sự ăn mòn của chất chứa bên trong;
Đồng thời, do bột nhựa có khả năng chống ăn mòn cao đối với nhiều loại dung môi hóa học, lưu huỳnh, axit và protein cao trong thực phẩm, nên phương pháp phun bột phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau; và do lượng bột dư sau khi phun bột tuân theo nguyên tắc tái chế và tái sử dụng, nên tỷ lệ sử dụng bột cao, do đó đây là lựa chọn lý tưởng nhất hiện nay cho việc bảo vệ mối hàn.
Máy tráng phủ đường may là gì và ứng dụng của nó?
Sau khi hàn, cả đường nối bên trong và bên ngoài cần được phủ một lớp bảo vệ bền chắc, nhờ đó đường hàn sẽ không bị gỉ. Máy phủ sơn mài ướt cho đường nối có thể được cấu hình linh hoạt để đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau, đường nối bên trong có thể được phủ bằng con lăn hoặc phun, đường nối bên ngoài có thể được phủ bằng con lăn, phun hoặc nhỏ giọt. Máy phủ sơn mài đường nối bên hông rất đa năng, thích hợp cho đường nối hàn của lon thực phẩm, lon nước giải khát và lon khí dung cũng như các loại bao bì công nghiệp. Máy phủ sơn mài dễ điều chỉnh và tiêu hao ít sơn mài.
Tùy thuộc vào giải pháp phủ, máy phủ sơn mài có tính linh hoạt cao. Đối với lớp phủ bên trong, chúng tôi có thể thiết kế dạng phun hoặc lăn, đối với lớp phủ bên ngoài, có thể là lăn hoặc nhỏ giọt. Nhà sản xuất có thể lựa chọn thiết bị phù hợp để kết hợp tự do.
Ứng dụng:
Máy phủ bảo vệ có thể được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất lon kim loại, để bảo vệ đường hàn cạnh khỏi bị ăn mòn và gỉ sét. Máy này phù hợp cho:
1. Dây chuyền sản xuất chung có thể làm được
2. Làm hộp đựng thực phẩm 3 mảnh
3. Sản xuất bình xịt khí dung
4. Làm thùng hình nón hoặc thùng đựng hóa chất
5. Làm thùng có cổ thắt hoặc thùng đựng dung môi
6. Sản xuất lon sơn
Máy phun sơn tự động đóng vai trò quan trọng trong ngành sản xuất lon. Nhờ tích hợp tự động hóa, khả năng phủ đa chức năng, thiết kế tiết kiệm năng lượng, kiểm soát chất lượng và công nghệ phủ tiên tiến, những máy móc này cung cấp các giải pháp sản xuất hiệu quả, đáng tin cậy và cạnh tranh cho các nhà sản xuất lon.
Hệ thống sấy cảm ứng hoặc máy sấy dùng cho việc hàn thân lon là một bộ phận thiết yếu của dây chuyền sản xuất lon thực phẩm, đồ uống và sữa bột. Nó được sử dụng để sấy khô lon sau quá trình phủ hoặc in ấn, đảm bảo quá trình đóng rắn và độ bám dính thích hợp của các vật liệu được phủ.
Năng suất và chất lượng tổng thể của quy trình sản xuất lon được đảm bảo nhờ hệ thống sấy (với khả năng sấy khô hiệu quả), kiểm soát nhiệt độ chính xác, thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm năng lượng và các tính năng an toàn.
| Tốc độ băng tải | 5-30m/phút | Phạm vi đường kính lon | 52-180mm |
| Loại băng tải | Truyền động xích phẳng | Ống dẫn làm mát. | Không cần nước/không khí |
| Hệ thống sưởi ấm hiệu quả | 800mm*6 (30cpm) | Nguồn cung cấp chính & Tải hiện tại | 380V+N>10KVA |
| Loại hình sưởi ấm | Cảm ứng | Khoảng cách cảm biến | 5-20MM |
| Nhiệt độ cao hơn | 1KW*6 (nhiệt độ cài đặt) | Điểm khởi đầu | 40MM |
| Cài đặt tần số | 80KHz ± 10 KHz | Thời gian cảm ứng | 25 giây (410 mmH, 40 CPM) |
| Bảo vệ khỏi bức xạ điện từ | Được trang bị các tấm chắn an toàn. | Thời gian tăng (MAX) | Khoảng cách 5mm, 6 giây, 280℃ |
| Kích thước (Dài*Rộng*Cao) | 6300*700*1420mm | Trọng lượng tịnh | 850KG |
Changtai sở hữu một loạt hệ thống sấy khô dạng mô-đun được thiết kế để làm cứng lớp bảo vệ đường nối một cách hiệu quả. Ngay sau khi phủ lớp sơn mài hoặc lớp bột bảo vệ đường nối, thân lon sẽ được xử lý nhiệt. Chúng tôi đã phát triển các hệ thống gia nhiệt dạng mô-đun tiên tiến hoạt động bằng khí đốt hoặc cảm ứng với khả năng điều chỉnh nhiệt độ tự động và băng tải có thể điều chỉnh tốc độ. Cả hai hệ thống gia nhiệt đều có sẵn ở dạng bố trí tuyến tính hoặc hình chữ U.
Tạo hình và lắp ráp thân xe
Máy kết hợp Canbody
| Năng lực sản xuất | 30-35 vòng/phút | Phạm vi đường kính có thể | 110-190mm |
| Phạm vi chiều cao | 110-350mm | độ dày | ≤0,4 |
| Quyền lực | 26,14 kW | Áp suất hệ thống khí nén: | 0,3-0,5 MPa |
| kích thước băng tải dựng thẳng thân xe | 2250*230*920mm | Kích thước băng tải đầu vào | 1580*260*920mm |
| Kích thước máy kết hợp | 2100*1500*2340mm | Trọng lượng tịnh | 4T |
| Kích thước tủ điện | 700*450*1700mm | ||
Máy đóng nắp lon tự động
| năng lực sản xuất | 35cpm |
| phạm vi đường chéo | 50-190m |
| phạm vi chiều cao có thể | 80-350mm |
| độ dày | ≤0,35mm |
| tổng công suất | 5,13KW*2 |
| Áp suất hệ thống khí nén: | 0,5 MPa |
| kích thước băng tải phần trước | (2740*260*880mm)*2 |
| kích thước máy may | (1100*310*950mm)*2 |
| trọng lượng máy may | 2,5T*2 |
Máy định hình lon và máy tạo hình thân lon của chúng tôi phù hợp với nhiều ứng dụng, bao gồm cắt rời, tạo hình, tạo cổ lon, tạo gờ, tạo viền và ghép mép. Với khả năng thay đổi dụng cụ nhanh chóng và đơn giản, chúng kết hợp năng suất cực cao với chất lượng sản phẩm hàng đầu, đồng thời mang lại mức độ an toàn cao và bảo vệ hiệu quả cho người vận hành.
Trong sản xuất lon thiếc, máy kết hợp,
Kết hợp các chức năng tạo gờ, tạo viền và ghép nối trong một quy trình duy nhất.
Máy kết hợp tạo gờ, tạo mép và ghép mép cung cấp một quy trình vận hành tích hợp đa chức năng cho sản xuất lon thiếc. Nó có thể thực hiện các quy trình tạo gờ, tạo mép và ghép mép, kết hợp nhiều bước vào một máy duy nhất, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả và năng suất sản xuất.
Máy kiểm tra rò rỉ
| Phạm vi thể tích sản phẩm được phát hiện | 1-5 lít |
| Áp suất không khí của thiết bị | 4-6 Bar |
| Kiểm tra áp suất | 10-15 kPa |
| Độ chính xác phát hiện | 0,17mm |
| Tốc độ phát hiện | 30 cái/phút |
| Trọng lượng thiết bị | 1500KG |
| Kích thước (Dài*Rộng*Cao) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Công suất đầu vào | 380V/50Hz |
Chúng tôi cung cấp thiết bị kiểm tra rò rỉ cho tất cả các loại lon, xô và thùng phuy với nhiều kích cỡ khác nhau.
Khi dây chuyền sản xuất lon hoàn tất việc đóng gói các hộp kim loại hoặc nhựa, chúng sẽ được đưa vào máy kiểm tra rò rỉ, thường được gọi là máy kiểm tra lon, máy kiểm tra xô hoặc máy kiểm tra thùng tùy thuộc vào đối tượng cần kiểm tra. Máy kiểm tra rò rỉ sẽ kiểm tra và phát hiện rò rỉ trong các hộp chứa bằng khí nén, các hộp chứa có thể được đưa vào theo dạng tuyến tính hoặc dạng quay. Đối với các lon hoặc xô thông thường, tốc độ của dây chuyền sản xuất lon không quá cao, nên sử dụng bố trí máy kiểm tra rò rỉ dạng tuyến tính là tốt hơn, còn đối với lon xịt hoặc không gian nhỏ, nên sử dụng máy kiểm tra lon dạng quay.
Hệ thống xếp pallet
| Chiều cao làm việc phù hợp với kích thước pallet | 2400mm |
| kích thước pallet phù hợp | 1100mm×1400mm; 1000mm x 1200mm |
| Khả năng sản xuất | 300～1500 lon/phút |
| Kích thước lon áp dụng | Đường kính: 50mm～153mm, chiều cao: 50mm～270mm |
| Sản phẩm áp dụng | Tất cả các loại lon thiếc, chai thủy tinh và chai nhựa. |
| Kích thước | Chiều dài 15000mm (không tính lớp màng bọc) × chiều rộng 3000mm × chiều cao 3900mm |
| Nguồn điện | 3×380V 7KW |
Dây chuyền sản xuất lon thường kết thúc bằng máy xếp pallet. Dây chuyền lắp ráp thùng có thể được tùy chỉnh để đảm bảo các chồng thùng được xếp lên pallet ở các bước tiếp theo. Một số khách hàng thuê nhân công để thực hiện công việc này.
Nghệ thuật thủ công làm từ lon thiếc
1-5 líthình chữ nhật sơ đồ dòng chảy có thể
Hồ sơ công ty
Thành lập năm 2007, Công ty TNHH Chengdu Changtai đã chuyên tâm vào sản xuất máy làm lon trong 20 năm, hiện nay đã trở thành một doanh nghiệp công nghệ tiên tiến quốc gia sở hữu hơn mười bằng sáng chế. Chúng tôi có một đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên tài năng hàng đầu với kinh nghiệm sâu rộng trong sản xuất lon ba mảnh cũng như trong nghiên cứu và ứng dụng quang học, kỹ thuật số, điện tử vào máy móc đóng lon. Thông qua các chứng nhận ISO9001, SGS và BV, chúng tôi đã trở thành thương hiệu máy móc sản xuất lon nổi tiếng tại Trung Quốc.
Liên hệ để hỏi thông tin về máy móc
-
Máy làm lon, máy sơn phủ bên ngoài và bên trong...
-
Máy hàn lon thiếc 200-401, dung tích 170ml-2.5L...
-
Máy làm lon, máy sấy lon, máy sấy lon tần số cao...
-
Máy kết hợp nhiều trạm (Gia công mặt bích/Gia công gờ/Gia công ren...)
-
Máy xếp pallet tự động, máy xếp pallet lon thiếc...
-
Máy cắt dao kép tự động