Dây chuyền sản xuất lon vuông tự động 10-20L
Dây chuyền sản xuất lon vuông tự động 10-20L
Bố trí dây chuyền sản xuất
Các tính năng chính
1. Hơn 20 năm kinh nghiệm và uy tín trong và ngoài nước;
2. Đảm bảo chất lượng, dịch vụ sau bán hàng tuyệt vời và giá cả hợp lý;
3. Đáng tin cậy và an toàn khi điều khiển, dễ vận hành và bảo trì;
4. Được trang bị giao diện người-máy và PLC; áp dụng công nghệ điều khiển kỹ thuật số;
5. Tự động hoàn toàn, bán tự động và nhiều khuôn, phù hợp với nhiều hình dạng và kích thước lon khác nhau.
Máy sản xuất vuông lớn có thể tự động hóa quy trình vận hành dây chuyền sản xuất
Đầu tiên, đặt vật liệu thân hộp đã cắt vào bàn cấp liệu của máy hàn điện trở tự động, hút bằng máy hút chân không, đưa từng phôi thiếc vào con lăn cấp liệu. Thông qua con lăn cấp liệu, phôi thiếc đơn lẻ được đưa vào con lăn bo tròn để thực hiện quá trình bo tròn, sau đó sẽ được đưa vào cơ cấu tạo bo tròn để thực hiện bo tròn.
Thân lon được đưa vào máy hàn điện trở và tiến hành hàn sau khi định vị chính xác. Sau khi hàn, thân lon được tự động đưa vào băng tải từ quay của máy phủ để phủ lớp ngoài, lớp trong hoặc lớp phủ bột bên trong, tùy thuộc vào nhu cầu khác nhau của khách hàng. Nó chủ yếu được sử dụng để ngăn đường hàn bên hông tiếp xúc với không khí và bị gỉ. Thân lon phải được đặt trong lò sấy cảm ứng để sấy khô nếu là lớp phủ bên trong hoặc lớp phủ bột bên trong. Sau khi sấy khô, nó sẽ được đưa vào thiết bị làm mát để làm mát tự nhiên.
Thân lon đã được làm mát sau đó được đưa vào máy ghép lon vuông lớn, và thân lon ở trạng thái thẳng đứng khi đi qua băng tải dựng đứng. Nó được đưa đến trạm lập chỉ mục đường hàn bên tự động đầu tiên bằng kẹp. Trạm thứ hai đang mở rộng hình vuông. Khi thân lon ở đúng vị trí, trên khay nâng thân lon được điều khiển bởi động cơ servo, và thân lon được đưa qua khay nâng này đến khuôn mở rộng hình vuông để thực hiện mở rộng hình vuông. Trạm thứ ba là để tạo các tấm và góc dập nổi.
Khi thân lon đã vào đúng vị trí, trên khay nâng thân lon được điều khiển bởi động cơ servo, và thân lon được khay nâng này đưa đến vị trí tạo tấm và dập nổi góc cùng một lúc. Trạm thứ tư là ghép bích trên, trạm thứ năm là ghép bích dưới. Ghép bích dưới: lon sẽ được đưa đến khuôn ghép bích dưới nằm ở phần trên của máy bằng cách nâng khay để tạo bích. Ghép bích trên: xi lanh trên sẽ ép thân lon đến vị trí của khuôn ghép bích trên để tạo bích.
Cả hai phần thân lon trên và dưới đều được dẫn động bởi bốn xi lanh. Trạm thứ sáu là tự động phát hiện nắp và nạp và ghép mí. Sau sáu quy trình trên, lon sẽ được đảo ngược lên xuống bằng thiết bị đảo ngược, sau đó thực hiện ghép mí trên, quy trình này giống với quy trình ghép mí dưới. Cuối cùng, lon thành phẩm được đưa bằng băng tải đến trạm kiểm tra rò rỉ tự động. Sau khi kiểm tra nguồn khí chính xác, các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn sẽ được phát hiện và đẩy đến một khu vực cố định, và các sản phẩm đủ tiêu chuẩn sẽ đến bàn làm việc đóng gói để thực hiện quy trình đóng gói cuối cùng.
Các thành phần cấu thành của dây chuyền sản xuất lon kim loại này
| Lần cắt đầu tiên/chiều rộng tối thiểu | 150mm | Cắt lần thứ hai/chiều rộng tối thiểu | 60mm |
| Tốc độ /pcs/phút | 32 | Độ dày của tấm | 0,12-0,5mm |
| Quyền lực | 22KW | Điện áp | 220v 380v 440v |
| Cân nặng | 21100kg | Kích thước máy | 2530X1850X3990mm |
Trong một dây chuyền sản xuất thân hộp thông thường, máy cắt là công đoạn đầu tiên của quy trình sản xuất. Máy cắt các tấm kim loại đã in và sơn mài thành các phôi thân hộp có kích thước yêu cầu. Việc bổ sung thêm bộ phận chuyển phôi giúp tăng thêm hiệu suất của máy cắt.
Máy cắt của chúng tôi được thiết kế riêng. Chúng cực kỳ chắc chắn, dễ dàng điều chỉnh nhanh chóng cho các định dạng phôi khác nhau và đảm bảo độ chính xác cực cao. Xét về tính linh hoạt, độ chính xác, độ tin cậy và tốc độ sản xuất, máy cắt của chúng tôi rất phù hợp cho sản xuất hộp thiếc.
| Mô hình máy | CTPC-2 | Điện áp & Tần số | 380V 3L+1N+PE |
| Tốc độ | 5-60m/phút | Tiêu thụ bột | 8-10mm & 10-20mm |
| Tiêu thụ không khí | 0,6Mpa | Phạm vi đường kính lon | D50-200mm D80-400mm |
| Yêu cầu không khí | 100-200L/phút | Tiêu thụ điện năng | 2,8KW |
| Kích thước | 1090*730*1830mm | Cân nặng | 310kg |
Hệ thống sơn tĩnh điện là một trong những sản phẩm sơn tĩnh điện do Công ty Changtai giới thiệu. Máy này chuyên dụng cho công nghệ sơn phun mối hàn thùng chứa của các nhà sản xuất lon. Công ty chúng tôi áp dụng công nghệ sơn tĩnh điện tiên tiến, tạo nên cấu trúc máy mới lạ, độ tin cậy hệ thống cao, vận hành dễ dàng, khả năng ứng dụng rộng rãi và tỷ lệ hiệu suất/giá thành cao. Việc sử dụng các linh kiện điều khiển đáng tin cậy, bao gồm thiết bị đầu cuối điều khiển cảm ứng và các linh kiện khác, giúp hệ thống ổn định và đáng tin cậy hơn.
| Dải tần số | 100-280HZ | Tốc độ hàn | 8-15m/phút |
| Năng lực sản xuất | 25-35 Lon/phút | Đường kính lon áp dụng | Φ220-Φ300mm |
| Chiều cao có thể áp dụng | 220-500mm | Vật liệu áp dụng | Tôn thiếc, thép, tấm crom |
| Độ dày vật liệu áp dụng | 0,2~0,4mm | Đường kính dây đồng áp dụng | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
| Nước làm mát | Nhiệt độ: 12-20℃ Áp suất: >0.4Mpa Lưu lượng: 40L/phút | ||
| Tổng công suất | 125KVA | Kích thước | 2200*1520*1980mm |
| Cân nặng | 2500Kg | Bột | 380V±5% 50Hz |
Máy hàn thân lon là trung tâm của bất kỳ dây chuyền sản xuất lon ba mảnh nào. Nó định hình phôi thân lon thành hình dạng cơ bản và hàn các mối hàn chồng lên nhau. Nguyên lý hàn Superwima của chúng tôi chỉ yêu cầu độ chồng lên nhau tối thiểu vài phần mười milimét. Kiểm soát tối ưu dòng điện hàn kết hợp với áp lực chính xác trên mối hàn chồng lên nhau. Kể từ khi ra mắt thế hệ máy hàn mới, khách hàng trên toàn thế giới đã khẳng định sự hài lòng đáng kể của họ về độ tin cậy vượt trội và cao của máy móc, cùng với quy trình sản xuất tiết kiệm và hiệu quả. Các tiêu chuẩn công nghiệp mới đã được thiết lập trong sản xuất thân lon trên toàn thế giới.
| Chiều cao có thể áp dụng | 50-600mm | Đường kính lon áp dụng | 52-400mm |
| Tốc độ con lăn | 5-30m/phút | Loại lớp phủ | Lớp phủ con lăn |
| Chiều rộng sơn mài | 8-15mm 10-20mm | Nguồn cung cấp chính và tải hiện tại | 220V 0,5KW |
| Tiêu thụ không khí | 0,6Mpa 20L/phút | Kích thước máy& | 2100*720*1520MM300kg |
Máy sơn tĩnh điện là một bộ phận quan trọng của dây chuyền sản xuất lon ba mảnh, được khách hàng trong và ngoài nước đánh giá cao trên thị trường và là thiết bị sản xuất lon tuyệt vời. Chengdu Changtai cam kết cung cấp cho khách hàng thiết bị sản xuất lon chất lượng tốt nhất và phát triển giải pháp tối ưu.
| Tốc độ băng tải | 5-30m/phút | Phạm vi đường kính lon | 52-180mm |
| Loại băng tải | Truyền động xích phẳng | Cuộn dây làm mát | Không cần nước/không khí |
| Sưởi ấm hiệu quả | 800mm*6(30cpm) | Nguồn cung cấp chính | 380V+N>10KVA |
| Loại sưởi ấm | Cảm ứng | Khoảng cách cảm biến | 5-20MM |
| Sưởi ấm cao hơn | 1KW*6(cài đặt nhiệt độ) | Điểm cảm ứng | 40MM |
| Cài đặt tần số | 80KHz+-10KHz | Thời gian cảm ứng | 25 giây (410mmH, 40CPM) |
| Bảo vệ bức xạ điện từ | Được che chắn bằng các tấm chắn an toàn | Thời gian tăng (MAX) | Khoảng cách 5mm 6 giây & 280℃ |
| Kích thước | 6300*700*1420mm | Trọng lượng tịnh | 850KG |
Changtai sở hữu một loạt hệ thống xử lý nhiệt dạng mô-đun được thiết kế để làm cứng lớp bảo vệ đường nối một cách hiệu quả. Ngay sau khi phủ lớp sơn mài hoặc bột bảo vệ đường nối, thân hộp được xử lý nhiệt. Chúng tôi đã phát triển các hệ thống gia nhiệt dạng mô-đun tiên tiến, vận hành bằng khí hoặc cảm ứng, với khả năng tự động điều chỉnh nhiệt độ và băng tải điều chỉnh tốc độ. Cả hai hệ thống gia nhiệt đều có sẵn theo bố cục tuyến tính hoặc hình chữ U.
Máy ghép thân lon tự động
| Năng lực sản xuất | 30-35 phút/phút | Phạm vi của lon Dia | 110-190mm |
| Phạm vi chiều cao của lon | 110-350mm | Độ dày | ≤0,4 |
| Tổng công suất | 26,14kw | Áp suất hệ thống khí nén: | 0,3-0,5Mpa |
| Kích thước băng tải dựng đứng thân máy | 2350*240*930mm | Kích thước băng tải nạp liệu | 1580*260*920mm |
| Kích thước máy kết hợp | 2110*1510*2350mm | Cân nặng | 4T |
| Kích thước súng carbinet điện | 710*460*1800mm | ||
Dây chuyền sản xuất lon thường kết thúc bằng máy xếp pallet. Dây chuyền lắp ráp xô có thể được tùy chỉnh, điều này sẽ đảm bảo các chồng có thể được xếp pallet ở các bước tiếp theo.
Đồ thủ công làm từ lon thiếc
10-20L quảng trường biểu đồ chảy có thể
Dây chuyền sản xuất lon tròn tự động
Dây chuyền sản xuất lon phù hợp để sản xuất tự động lon vuông dung tích 10-20L, được cấu tạo bởi ba tấm kim loại: thân lon, nắp lon và đáy lon. Lon có hình vuông.
Quy trình kỹ thuật: cắt tôn thành phôi-vê tròn-hàn-lớp phủ bên trong và bên ngoài
(lớp phủ bột bên trong và lớp phủ bên ngoài)-sấy-làm mát-vận chuyển-tấm mở rộng hình vuông,
dập nổi góc-viền trên-viền dưới-nắp dưới-đưa vào-khâu-lật-
nắp trên cho ăn-đường may-kiểm tra rò rỉ-đóng gói
