biểu ngữ trang

Dây chuyền sản xuất lon vuông tự động 10-20L

Dây chuyền sản xuất lon vuông tự động 10-20L

Mô tả ngắn gọn:

Dây chuyền sản xuất lon này phù hợp cho việc sản xuất tự động lon vuông 10-20 lít, gồm ba tấm kim loại: thân lon, nắp lon và đáy lon. Lon có hình vuông.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Sơ đồ bố trí dây chuyền sản xuất

Các tính năng chính

1. Hơn 20 năm kinh nghiệm và uy tín trong và ngoài nước;
2. Đảm bảo chất lượng, dịch vụ hậu mãi tuyệt vời và giá cả hợp lý;
3. Đáng tin cậy và an toàn khi điều khiển, dễ vận hành và bảo trì;
4. Được trang bị giao diện người-máy và PLC; áp dụng công nghệ điều khiển số;
5. Máy ép lon tự động hoàn toàn, bán tự động và đa khuôn, phù hợp với nhiều hình dạng và kích cỡ lon khác nhau.

Quy trình vận hành dây chuyền sản xuất tự động lon vuông cỡ lớn

Đầu tiên, đặt các vật liệu thân lon đã cắt vào bàn cấp liệu của máy hàn điện trở tự động. Dùng giác hút chân không, đưa từng phôi thiếc đến con lăn cấp liệu. Thông qua con lăn cấp liệu, mỗi phôi thiếc được đưa đến con lăn bo tròn để thực hiện quá trình bo tròn, sau đó sẽ được đưa đến cơ cấu tạo hình bo tròn để hoàn thiện quá trình bo tròn.

Thân lon được đưa vào máy hàn điện trở và tiến hành hàn sau khi định vị chính xác. Sau khi hàn, thân lon được tự động đưa vào băng tải từ quay của máy sơn phủ để sơn phủ ngoài, sơn phủ trong hoặc sơn bột trong, tùy thuộc vào nhu cầu khác nhau của khách hàng. Chức năng chính là ngăn đường hàn bên hông bị hở ra ngoài không khí và bị gỉ sét. Nếu là sơn phủ trong hoặc sơn bột trong, thân lon cần được đặt trong lò sấy cảm ứng để làm khô. Sau khi sấy khô, nó sẽ được đưa đến thiết bị làm mát để làm nguội tự nhiên.

Thân lon đã nguội sau đó được đưa đến máy ghép lon vuông lớn, và thân lon ở trạng thái thẳng đứng đi qua băng tải dựng thẳng. Nó được đưa đến trạm định vị đường hàn cạnh tự động đầu tiên bằng kẹp. Trạm thứ hai là mở rộng hình vuông. Khi thân lon ở đúng vị trí, trên khay nâng thân lon được điều khiển bằng động cơ servo, thân lon được đưa lên khuôn mở rộng hình vuông bằng khay nâng này để thực hiện việc mở rộng hình vuông. Trạm thứ ba là dập nổi mặt và góc.

Khi thân lon được đặt đúng vị trí, trên khay nâng thân lon được điều khiển bởi động cơ servo, thân lon sẽ được khay nâng này đưa đến công đoạn dập nổi mặt đáy và góc lon. Công đoạn thứ tư là dập mép trên, công đoạn thứ năm là dập mép dưới. Dập mép dưới: lon sẽ được đưa đến khuôn dập mép dưới nằm ở phần trên của máy bằng khay nâng để thực hiện. Dập mép trên: xi lanh phía trên sẽ ép thân lon vào vị trí của khuôn dập mép trên để thực hiện.

Cả phần nắp trên và đáy lon đều được dẫn động bởi bốn xi lanh. Trạm thứ sáu là trạm tự động phát hiện và cấp nắp, sau đó tiến hành đóng nắp. Sau sáu quy trình trên, lon sẽ được đảo chiều lên xuống bằng thiết bị đảo chiều, rồi tiến hành đóng nắp trên; quy trình này tương tự như quy trình đóng nắp dưới. Cuối cùng, lon thành phẩm được đưa bằng băng tải đến trạm kiểm tra rò rỉ tự động. Sau khi kiểm tra chính xác bằng nguồn khí, các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được phát hiện và đẩy đến khu vực cố định, còn các sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được chuyển đến bàn đóng gói để thực hiện quy trình đóng gói cuối cùng.

Các bộ phận cấu thành của dây chuyền sản xuất lon kim loại này

Lần cắt đầu tiên/chiều rộng tối thiểu 150mm Lần cắt thứ hai/chiều rộng tối thiểu 60mm
Tốc độ / cái/phút 32 Độ dày của tấm 0,12-0,5mm
Quyền lực 22KW Điện áp 220V 380V 440V
Cân nặng 21100kg Kích thước máy 2530X1850X3990mm

Trong dây chuyền sản xuất thân lon điển hình, máy cắt xẻ là giai đoạn đầu tiên trong quy trình sản xuất. Nó cắt các tấm kim loại đã in và sơn mài thành các phôi thân lon có kích thước yêu cầu. Việc bổ sung thêm bộ phận chuyển tải chồng phôi sẽ giúp tăng hiệu quả hoạt động của máy cắt xẻ.

Máy cắt của chúng tôi được sản xuất theo đơn đặt hàng. Chúng cực kỳ chắc chắn, cho phép điều chỉnh nhanh chóng và dễ dàng cho các định dạng phôi khác nhau và đảm bảo độ chính xác cực cao. Khi nói đến tính linh hoạt, độ chính xác, độ tin cậy và tốc độ sản xuất, máy cắt của chúng tôi rất phù hợp cho việc sản xuất thân lon thiếc.

Mô hình của máy móc CTPC-2 Điện áp & Tần số 380V 3L+1N+PE
Tốc độ 5-60m/phút Lượng tiêu thụ bột 8-10mm & 10-20mm
Tiêu thụ không khí 0,6 MPa Phạm vi đường kính lon D50-200mm D80-400mm
Yêu cầu về không khí 100-200 lít/phút Mức tiêu thụ điện năng 2,8KW
Kích thước 1090*730*1830mm Cân nặng 310kg

Hệ thống sơn tĩnh điện là một trong những sản phẩm sơn tĩnh điện do Công ty Changtai sản xuất. Máy này chuyên dùng cho công nghệ phun sơn phủ các mối hàn bồn chứa của các nhà sản xuất lon. Công ty chúng tôi áp dụng công nghệ sơn tĩnh điện tiên tiến, giúp máy có cấu trúc mới lạ, độ tin cậy hệ thống cao, dễ vận hành, ứng dụng rộng rãi và tỷ lệ hiệu suất/giá thành cao. Việc sử dụng các linh kiện điều khiển đáng tin cậy, cùng với thiết bị điều khiển cảm ứng và các linh kiện khác, giúp hệ thống hoạt động ổn định và đáng tin cậy hơn.

Dải tần số 100-280HZ Tốc độ hàn 8-15m/phút
Khả năng sản xuất 25-35 lon/phút Đường kính lon áp dụng Φ220-Φ300mm
Chiều cao lon áp dụng 220-500mm Vật liệu áp dụng Thiếc tấm, thép tấm, mạ crom
Độ dày vật liệu áp dụng 0,2~0,4mm Đường kính dây đồng áp dụng

Φ1.8mm ,Φ1.5mm

Nước làm mát

Nhiệt độ: 12-20℃ Áp suất: >0,4Mpa Lưu lượng: 40L/phút

Tổng công suất 125KVA Kích thước

2200*1520*1980mm

Cân nặng 2500kg Bột 380V±5% 50Hz

Máy hàn thân lon là trái tim của bất kỳ dây chuyền sản xuất lon ba mảnh nào. Nó tạo hình các phôi thân lon thành hình dạng cơ bản và hàn phần chồng lên nhau của đường nối. Nguyên tắc hàn Superwima của chúng tôi chỉ yêu cầu độ chồng lên nhau tối thiểu vài phần mười milimét. Kiểm soát tối ưu dòng hàn kết hợp với áp lực chính xác lên phần chồng lên nhau. Kể từ khi ra mắt thế hệ máy hàn mới, khách hàng trên toàn thế giới đã khẳng định sự hài lòng đáng kể của họ về độ tin cậy cao và vượt trội của máy móc, kết hợp với sản xuất tiết kiệm và hiệu quả. Các tiêu chuẩn công nghiệp mới đã được thiết lập trong sản xuất thân lon trên toàn thế giới.

Chiều cao lon áp dụng 50-600mm Đường kính lon áp dụng 52-400mm
Tốc độ con lăn 5-30m/phút Loại lớp phủ Lớp phủ lăn
Chiều rộng lớp sơn mài 8-15mm 10-20mm Nguồn cung cấp chính và tải dòng điện 220V 0.5 KW
Tiêu thụ không khí 0,6Mpa 20L/phút Kích thước máy móc & 2100*720*1520mm 300kg

Máy sơn tĩnh điện là một bộ phận quan trọng của dây chuyền sản xuất lon ba mảnh, được khách hàng trong và ngoài nước đánh giá cao trên thị trường và là thiết bị sản xuất lon tuyệt vời. Công ty TNHH Thành Đô Changtai cam kết cung cấp cho khách hàng thiết bị sản xuất lon chất lượng tốt nhất và phát triển các giải pháp tối ưu nhất.

Tốc độ băng tải 5-30m/phút Phạm vi đường kính lon 52-180mm
Loại băng tải Truyền động xích phẳng Ống dẫn làm mát. Không cần nước/không khí
Hệ thống sưởi ấm hiệu quả 800mm*6 (30cpm) Nguồn cung cấp chính 380V+N>10KVA
Loại hình sưởi ấm Cảm ứng Khoảng cách cảm biến 5-20MM
Nhiệt độ cao hơn 1KW*6 (nhiệt độ cài đặt) Điểm khởi đầu 40MM
Cài đặt tần số 80KHz ± 10 KHz Thời gian cảm ứng 25 giây (410 mmH, 40 CPM)
Bảo vệ khỏi bức xạ điện từ Được trang bị các tấm chắn an toàn. Thời gian tăng (MAX) Khoảng cách 5mm, 6 giây, 280℃
Kích thước 6300*700*1420mm Trọng lượng tịnh 850KG

Changtai sở hữu một loạt hệ thống sấy khô dạng mô-đun được thiết kế để làm cứng lớp bảo vệ đường nối một cách hiệu quả. Ngay sau khi phủ lớp sơn mài hoặc lớp bột bảo vệ đường nối, thân lon sẽ được xử lý nhiệt. Chúng tôi đã phát triển các hệ thống gia nhiệt dạng mô-đun tiên tiến hoạt động bằng khí đốt hoặc cảm ứng với khả năng điều chỉnh nhiệt độ tự động và băng tải có thể điều chỉnh tốc độ. Cả hai hệ thống gia nhiệt đều có sẵn ở dạng bố trí tuyến tính hoặc hình chữ U.

Máy ghép thân lon tự động

Năng lực sản xuất 30-35 vòng/phút Phạm vi đường kính lon 110-190mm
Phạm vi chiều cao của lon 110-350mm Độ dày ≤0,4
Tổng công suất 26,14 kW Áp suất hệ thống khí nén: 0,3-0,5 MPa
kích thước băng tải dựng thẳng thân xe 2350*240*930mm Kích thước băng tải đầu vào 1580*260*920mm
Kích thước máy kết hợp 2110*1510*2350mm Cân nặng 4T
Kích thước tủ điện

710*460*1800mm

Dây chuyền sản xuất lon thường kết thúc bằng máy xếp pallet. Dây chuyền lắp ráp thùng có thể được tùy chỉnh, đảm bảo các chồng thùng có thể được xếp lên pallet ở các bước tiếp theo.

Nghệ thuật thủ công làm từ lon thiếc

10-20L quảng trường sơ đồ dòng chảy có thể

Dây chuyền sản xuất lon tròn tự động

Dây chuyền sản xuất lon này phù hợp cho việc sản xuất tự động lon vuông 10-20 lít, gồm ba tấm kim loại: thân lon, nắp lon và đáy lon. Lon có hình vuông.
Quy trình kỹ thuật: cắt tấm thiếc thành phôi - bo tròn - hàn - phủ lớp bên trong và bên ngoài
(lớp phủ bột bên trong và lớp phủ bên ngoài) - sấy khô - làm mát - vận chuyển - tấm mở rộng hình vuông,
Dập nổi góc - Viền trên - Viền dưới - Cấp nắp đáy - May đường nối - Lật ngược
nắp trên cùng, đường nối, kiểm tra rò rỉ, đóng gói


  • Trước:
  • Kế tiếp: