Đường dây sản xuất vòng nón tự động10-25L
Đường dây sản xuất vòng nón tự động10-25L
Dây chuyền sản xuất vòng tự động
Điều này có thể làm dây chuyền sản xuất làĐược thiết kế để sản xuất tự động of 10-25L thùng hình nón,
bao gồmBa tấm kim loại: Có thể cơ thể, có thể che phủ và có thể đáy. Có thể là hình nón.
Lưu lượng kỹ thuật:
1. Cắt tấm thiếc thành trống
2. Làm tròn & hàn
3. Lớp phủ bên trong và bên ngoài (lớp phủ bột bên trong và lớp phủ bên ngoài)
4. Sấy & làm mát truyền tải
5.
6. Bình 、 Curling 、 đính cườm
7. Lid Feated Feed
8. Đường may
9. Bật lại
10. Khai hàn & Lớp phủ & Lớp phủ & Bữa ăn Tay cầm
11. Thử nghiệm rò rỉ-đóng gói
Ưu điểm của máy làm thùng hình nón:
1. Khung gang nặng được bao bọc với vỏ bọc bằng thép không gỉ được bảo đảm vào khung hình ống làm cho máy bền, ổn định và đáng tin cậy.
2. Hệ thống truyền cơ học làm cho nó có thể hoạt động cho thời gian sống với việc bảo trì ít hơn.
3. Tích hợp tiền xử lý trước, notching, gập.
4. Thiết kế nhỏ gọn giảm thiểu và tiết kiệm không gian có giá trị.
5. Hoạt động hoàn toàn tự động với hiệu quả và công suất cao.
6. Máy này có thể tạo ra các kích thước khác nhau của lon tấm thiếc bằng cách thay đổi dụng cụ.
7. Điều khiển PLC và giao diện HMI màn hình cảm ứng thân thiện để điều chỉnh dễ dàng.
8. Hệ thống chẩn đoán lỗi bảo vệ máy khỏi thiệt hại.
9. Hệ thống bôi trơn tự động *Báo động tự động
10. Máy này có thể hoạt động độc lập hoặc có thể được kết hợp vào dòng hiện tại của bạn.
Máy làm xô kim loại Trung Quốc được sử dụng để làm thùng kim loại tròn 10-25L, thùng, trống, xô, như sơn, dầu, thùng keo. Nếu bạn muốn tạo kích thước khác nhau của các thùng như vậy, nó chỉ cần thay đổi khuôn của máy. Kích thước xô có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn.
Quá trình vận hành
▶ Đầu tiên, việc cắt có thể vật liệu cơ thể vào bàn cho ăn của máy hàn điện trở tự động, hút bởi các bộ hút chân không, gửi các khoảng trống thiếc đến con lăn cho ăn từng cái một. Thông qua con lăn cho ăn, trống đơn được đưa vào con lăn làm tròn để thực hiện quá trình làm tròn.
▶ Sau đó, nó sẽ được đưa vào cơ chế hình thành làm tròn để làm tròn. Cơ thể được đưa vào máy hàn điện trở và làm hàn sau khi định vị chính xác.
▶ Sau khi hàn, thân CAN được tự động đưa vào băng tải từ quay của máy phủ cho lớp phủ bên ngoài, lớp phủ bên trong hoặc lớp phủ bột bên trong, phụ thuộc vào nhu cầu khác nhau của khách hàng. Nó chủ yếu được sử dụng để ngăn chặn đường nối hàn bên bị lộ ra trong không khí và rỉ sét.
▶ Cơ thể có thể được đặt trong lò sấy cảm ứng để khô nếu nó là lớp phủ bên trong hoặc lớp phủ bột bên trong. Sấy khô, nó sẽ được đưa vào thiết bị làm mát để làm mát tự nhiên.
▶ Cơ thể có thể được làm mát sau đó được đưa vào máy kết hợp thùng hình nón, và cơ thể có thể ở trạng thái thẳng đứng đi qua băng tải thẳng đứng.
▶ Hoạt động đầu tiên là sự mở rộng hình nón cơ thể. Khi cơ thể có thể ở vị trí, trên khay nâng cơ thể có thể được điều khiển bởi một động cơ servo, và cơ thể có thể được gửi bởi khay nâng này đến khuôn mở rộng hình nón để mở rộng hình nón.
▶ Bước 2 là trước khi tạo ra bước 3 là uốn. Khuôn phía trên được cố định trên thân máy và khuôn dưới, được gắn trên cam, hoàn thành mặt bích và uốn khi cam được kích hoạt. Bước 4 đang đính cườm.
▶ Sau khi hoàn thành bốn bước trên, khi bộ nạp tự động nắp dưới phát hiện thân xe có thể, nó sẽ tự động đưa một nắp dưới lên trên cùng của thân hộp, và sau đó cả thân CAN và nắp dưới sẽ được kẹp vào đầu máy để tạo tự động.
▶ Sau khi đường may dưới cùng, nó được đưa vào máy hàn tai hai điểm tự động, thông qua lập chỉ mục đường may hàn bên tự động, truyền tải CAM, phá vỡ sơn cơ học, cũng được trang bị các vấu tai tự động, hoàn thành nhiệm vụ hàn chính xác trên thùng hình nón.
▶Sau đó, thùng được cho ăn để xử lý và trạm lắp ráp để hoàn thành lắp ráp xử lý tự động.
▶ Cuối cùng, lon đã hoàn thành được chuyển đến trạm thử nghiệm rò rỉ tự động bằng băng tải.
Thông qua bước phát hiện nguồn không khí chính xác, các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn sẽ được thử nghiệm và đưa vào khu vực sửa chữa. Các thùng đủ điều kiện sẽ đến bảng đóng gói cho bao bì cuối cùng.
Thành phần thiết bị của dây chuyền sản xuất tự động vòng tròn
| Cắt đầu tiên （Chiều rộng tối thiểu） | 150mm | Cắt thứ hai （Chiều rộng tối thiểu） | 60mm |
| Tốc độ （PCS/phút | 32 | Độ dày của tấm | 0,12-0,5mm |
| Quyền lực | 22kw | Điện áp | 220V/380V/440V |
| Cân nặng | 21000kg | Kích thước (L*W*H) | 2520x1840x3980mm |
| Người mẫu | CTPC-2 | Điện áp & tần số | 380V 3L+1n+PE |
| Tốc độ sản xuất | 5-60m/phút | Tiêu thụ bột | 8-10mm & 10-20mm |
| Tiêu thụ không khí | 0,6MPa | Có thể phạm vi cơ thể | D50-200mm D80-400mm |
| Yêu cầu không khí | 100-200L/phút | Tiêu thụ năng lượng | 2,8kw |
| Kích thước máy | 1080*720*1820mm | Tổng trọng lượng | 300kg |
| Phạm vi tần số | 100-280Hz | Tốc độ hàn | 8-15m/phút |
| Khả năng sản xuất | 25-35cans/phút | Áp dụng có thể có thể có đường kính | Φ220 -300mm |
| Áp dụng có thể chiều cao | 220-500mm | Vật liệu áp dụng | Tấm thiếc, dựa trên thép, tấm chrome |
| Độ dày vật liệu áp dụng | 0,2 ~ 0,4mm | Đường kính dây đồng áp dụng | 1,8mm, φ1,5mm |
| Nước làm mát | Nhiệt độ ： 12-20 áp suất | ||
| Tổng năng lượng | 125kva | Kích thước | 2200*1520*1980mm |
| Cân nặng | 2500kg | Bột | 380V ± 5% 50Hz |
| Có thể phạm vi chiều cao | 50-600mm | Có thể phạm vi đường kính | 52-400mm |
| Tốc độ con lăn | 5-30m/phút | Loại lớp phủ | Lớp phủ lăn |
| Chiều rộng sơn mài | 8-15mm 10-20mm | Cung chính & tải hiện tại | 220V 0,5 kW |
| Tiêu thụ không khí | 0,6MPa 20L/phút | Kích thước máy & Trọng lượng mạng | 2100*720*1520mm300kg |
| Sức mạnh đầu đốt | 1-2kw | Tốc độ sưởi ấm đầu đốt | 4m-7m/phút |
| Đường kính nhỏ có thể phù hợp | 45 -176mm | Đường kính lớn có thể thích hợp | Φ176 -350mm |
| Có thể chiều cao | 45mm-600mm | Nước làm mát | > 0,4MPa, 12-20 ， 40L/phút |
| Tiêu thụ không khí | ≥50L/phút> 0,5MPa | ||
Hệ thống kết hợp cơ thể tự động
| Năng lực sản xuất | 25-30cpm | Phạm vi của can dia | 200-300mm |
| Phạm vi của chiều cao có thể | 170-460mm | Độ dày | ≤0,4mm |
| Tổng năng lượng | 44,41kw | Áp lực hệ thống khí nén | 0,3-0,5MPa |
| Cơ thể kích thước băng tải lên thẳng | 4260*340*1000mm | Kích thước máy kết hợp | 3800*1770*3200mm |
| Kích thước carbinet điện | 700*450*1700mm | Cân nặng | 9T |
Bố cục của dây chuyền sản xuất
Tin có thể làm nghệ thuật
10-25L thùng hình nón Biểu đồ chảy
